無(wú)縫鋼管用途很廣泛(extensive)。無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)： 　　A、按化學(xué)成分(ingredient)和機(jī)械性能(xìng néng)供應(yīng)； 　　B、按機(jī)械性能(xìng néng)供應(yīng)； 　　C、按水壓(特指:壓強(qiáng))試驗(yàn)供應(yīng)。精密無(wú)縫鋼管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別:1、與之無(wú)縫鋼管明顯區(qū)別是：尺寸精度高，可達(dá)到0.05mm。2、精密鋼管內(nèi)外徑表面光潔度高，客戶無(wú)需加工可直接使用；而普通無(wú)縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。按 　　A、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓(特指:壓強(qiáng))試驗(yàn)。精密無(wú)縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高精密的鋼管；全稱：冷軋或冷拔精密無(wú)縫鋼管。由于精密無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用無(wú)縫管。精密無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐（Boilers）用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。 無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道(Conduit)，如輸送石油、天然(natural)氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度（strength)相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)(Economy)截面鋼材。 廣泛用于制造(zhì zào)結(jié)構(gòu)(Structure)件和機(jī)械（machinery）零件，如石油鉆桿、汽車(auto)傳動(dòng)軸(傳動(dòng)軸組成:軸管、伸縮套和萬(wàn)向節(jié))、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工(Processing)工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。

生產(chǎn)無(wú)縫管是一個(gè)繁雜的過程，我們用熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工序作為例子來(lái)說(shuō)， 步需要檢查好管壞是否準(zhǔn)備齊全，然后對(duì)管壞進(jìn)行加熱和穿孔，當(dāng)管壞穿孔完成之后，進(jìn)行軋管，當(dāng)之后再給無(wú)縫鋼管進(jìn)行加熱再減輕它的重量。對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行一定的熱處理之后對(duì)管道進(jìn)行矯直處理以及精整處理，如果管道沒有任何損壞和理化的話，就可以驗(yàn)收入庫(kù)了。而冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝和熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝是截然不同的，首先是要準(zhǔn)備好壞料，然后對(duì)壞料酸洗之后再進(jìn)行潤(rùn)滑，把潤(rùn)滑好的壞料冷軋之后進(jìn)行熱處理，經(jīng)過熱處理的壞料可以進(jìn)行矯直和精整，如果沒有問題的話就可以驗(yàn)收入庫(kù)了。 無(wú)縫管的標(biāo)準(zhǔn) 鋼材的力學(xué)性能是判斷無(wú)縫鋼管質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)之一，一般來(lái)說(shuō)，一種鋼材的力學(xué)性能是取決于鋼材的成分和熱處理的制度的。無(wú)縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)包括它的拉伸性能、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等指標(biāo)。