公司還可定制非標(biāo)優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管、優(yōu)質(zhì)直縫焊鋼管、大小螺旋鋼管、熱脹精密無(wú)縫鋼管、冷拔冷扎精密無(wú)縫鋼管等。精密無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。厚壁無(wú)縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。公司實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)、稱重、吊裝、結(jié)算一條龍服務(wù)，本著靈活操作、互惠互利、真誠(chéng)服務(wù)的宗旨。多年來(lái)，公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力和低廉的價(jià)格，在 30 多個(gè)省、市、自冶區(qū)、直轄市享有盛譽(yù)，產(chǎn)品贏得了用戶的信賴。熱忱歡迎各界新老客戶前來(lái)指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)。 主要用于冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管，尺寸精度高，機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備表面光潔度好。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備，可大大節(jié)省加工時(shí)間，提高材料利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

無(wú)縫鋼管的用途是什么？讓我們來(lái)看看九種常見的無(wú)縫鋼管。 1。軸承鋼管：主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。 2。冷拔精密焊管：主要用于自行車管道。 三。液壓支柱管：主要用于煤礦液壓支柱、支柱和液壓缸內(nèi)筒的制造。 4。船用碳素鋼無(wú)縫鋼管：主要用于制造船舶用 　　1、2 級(jí)壓力容器。無(wú)縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。厚壁無(wú)縫鋼管根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。 5。冷軋無(wú)縫異型鋼管：主要用于制造一般結(jié)構(gòu)件。 6。無(wú)縫鋼管廠家按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。輸送鋼管用無(wú)縫鋼管：主要用于輸送管道。例如：中央空調(diào)、冷庫(kù)、煤氣、消防工程等。 7。液壓和氣壓缸用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管：主要用于制造內(nèi)外表面高粗糙度要求的液壓、氣壓缸及其它管件，尺寸要求。例如：杰克、減震器、電機(jī)殼、氣缸、注塑機(jī)等。 8。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管：主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。 9。低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：主要適用于過(guò)熱蒸汽管、沸水管及其他加壓和加熱，低中壓鍋爐管。

接連油管是一種單根長(zhǎng)度達(dá)幾千米并可重復(fù)曲折、完成多次塑性變形的新式石油管材。接連油管及其工作配備被稱作“全能工作機(jī)”，在國(guó)外如美國(guó)、加拿大等 ，接連油管已成為油田工作中必不可少的石油配備。當(dāng)前長(zhǎng)接連油管是9000m長(zhǎng)，關(guān)于這種特別油管制作的核心技術(shù)是： 1、化學(xué)元素 因?yàn)閲?yán)厲的執(zhí)役環(huán)境，對(duì)接連油管資料力學(xué)功能和抗腐蝕功能有較高的需求，要對(duì)資料的化學(xué)成分優(yōu)化規(guī)劃，還有必要對(duì)鍛煉、軋制等完成全流程潔凈化操控，盡量減少攙雜物和S、P等有害元素含量。 2、加工 因?yàn)槲诲e(cuò)增殖等緣由導(dǎo)致的加工硬化和包申格效應(yīng)一起作用后，管體強(qiáng)度的改換規(guī)則加以操控。 3、熱處置 經(jīng)過(guò)對(duì)管體熱處置，完成安排和功能的 操控，特別是高強(qiáng)度與高塑性以及低的剩余應(yīng)力。 4、焊接技能 對(duì)低碳微合金鋼，當(dāng)前主要選用HFW焊接技能，需求研討 焊接技能參數(shù)(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等)，研討焊縫以及焊縫熱處置技能。 5、板材對(duì)接 要完成HFW焊管接連出產(chǎn)，有必要先將板材接長(zhǎng)，當(dāng)前板材對(duì)接主要選用TIG、MAG和等離子焊接等辦法。正在研討的辦法是拌和摩擦焊辦法。 6、管材對(duì)接 接連油管在使用過(guò)程中可能會(huì)形成有些損害，有必要將損害或缺點(diǎn)有些切除去，并經(jīng)過(guò)焊接將管子連接起來(lái)。傳統(tǒng)的對(duì)接辦法通常選用手藝TIG焊，焊接質(zhì)量難以操控，當(dāng)前使的是全自動(dòng)焊接技能。 7、新制作技能 如CVR技能，即選用同一規(guī)范的管坯的接連管，在線經(jīng)過(guò)中頻感應(yīng)加熱到940℃，經(jīng)過(guò)熱機(jī)械軋制，一方面完成HFW焊縫優(yōu)化或無(wú)縫化，另一方面完成變壁厚或變徑。別的，還有特別用不銹鋼接連管激光焊接技能等