KTQZ球鉸支座位移DX單向活動(dòng)支座、SX雙向活動(dòng)支座主位移根據(jù)支座承載力大小不同分為±±±±±±300mm；SX雙向活動(dòng)支座橫橋向位移為±40mm；DX單向活動(dòng)支座根據(jù)梁體的需要，既可用于順橋向活動(dòng)橫橋向固定，又可用于橫橋向活動(dòng)順橋向固定的梁體。KTQZ球鉸支座安裝準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)1采用KTQZ球鉸支座時(shí)。
支承墊石混凝土標(biāo)號(hào)不低于C40(局部承壓強(qiáng)度不小于20MPa)。墊石高度應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)更換支座的方便，并應(yīng)于支座周圍采取有效的排水措施。墊石頂面四角高差不得大于2mm。2在墊石或墩臺(tái)部位需按KTQZ球鉸支座主要尺寸及重量表中平面連接尺寸預(yù)留孔道，預(yù)留孔直徑為套筒直徑加60mm。
預(yù)留孔深度為套筒長(zhǎng)度加60mm。預(yù)留孔中心距及對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不得超過(guò)10mm。3預(yù)制簡(jiǎn)支梁橋用KTQZ球鉸支座安裝時(shí)，采用測(cè)力千斤頂作為臨時(shí)支撐，應(yīng)保證每個(gè)支點(diǎn)的反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過(guò)±5％。4KTQZ球鉸支座安裝過(guò)程中不得任意拆卸支座。但預(yù)制梁架設(shè)完畢或現(xiàn)澆梁開(kāi)始預(yù)應(yīng)力張拉前必須拆除臨時(shí)鎖定連接裝置。
5解除KTQZ球鉸支座包裝后應(yīng)保持支座潔凈狀態(tài)，并考慮防碰撞、防污染、防灼熱等措施。6預(yù)制支座梁底預(yù)埋鋼板、套筒及螺栓時(shí)應(yīng)保證與上支座板的連接尺寸精度，螺栓中心距及對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不得超過(guò)1mm。且與支座頂面接觸的預(yù)埋鋼板面在任何的平面度不超過(guò)1/1000。7KTQZ球鉸支座位移和轉(zhuǎn)角預(yù)偏應(yīng)征得生產(chǎn)廠家和橋梁設(shè)計(jì)院同意。

檢查球鉸支座的地腳螺栓是否被油污劃傷，球鉸支座的橡膠密封圈是否被油污開(kāi)裂老化，檢查球鉸支座的相對(duì)位移是否均勻，并逐一記錄支座的位移。雙向活動(dòng)抗震球鉸鋼支座通過(guò)球面?zhèn)髁?，受力面積大，材料組合優(yōu)化。因此，與其他鉸鏈支座(如擺動(dòng)支座、滾柱支座等)相比。球鉸支座球鉸支座批發(fā)它們的體積和高度大大減小。
重量輕，易于安裝，成本比同等承載力的鋼支座低。雙向移動(dòng)抗震球鉸支座適用溫度范圍寬(-40℃~+70℃)，耐久性好。球鉸支座的預(yù)緊載荷一般為球鉸支座的豎向設(shè)計(jì)載荷，預(yù)緊三次為宜。預(yù)壓后進(jìn)行實(shí)荷，將試驗(yàn)荷載從零至試驗(yàn)荷載平均分為10級(jí)。試驗(yàn)時(shí)，取設(shè)計(jì)荷載的0.5%或1%作為初始?jí)毫Α?br /> 然后逐步加載。球鉸支座載荷平緩2分鐘后，讀取千分表和千分表數(shù)據(jù)，直到試驗(yàn)載荷穩(wěn)定3分鐘，卸載并測(cè)量殘余變形。加載過(guò)程連接三次，分別以球鉸支座的垂直壓縮變形作為四個(gè)百分表讀數(shù)的算術(shù)平均值，繪制出典型的載荷變形曲線——載荷垂直壓環(huán)的徑向變形曲線。球鉸支座球鉸支座在設(shè)計(jì)載荷下的垂直壓縮變形不得超過(guò)支座總高度的2%。
盆環(huán)的徑向變形不得超過(guò)盆環(huán)徑向外徑的0.05%。橡膠支座的優(yōu)點(diǎn):除了自身的抗震力學(xué)性能滿足抗震設(shè)計(jì)和使用要求外，還具有以下優(yōu)點(diǎn):一是球鉸抗震橡膠支座具有良好的耐久性、耐低周疲勞性、耐熱空氣老化性、耐臭氧老化性、耐酸性和耐水性，使用壽命可達(dá)60~80年。在此期間抗震力學(xué)性能不會(huì)發(fā)生顯著變化。