無縫鋼管主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、內(nèi)蒙古包頭267（267．4）、內(nèi)蒙古包頭同城302、內(nèi)蒙古包頭318．5、內(nèi)蒙古包頭附近368、內(nèi)蒙古包頭419、內(nèi)蒙古包頭當?shù)?73、內(nèi)蒙古包頭附近699、內(nèi)蒙古包頭711、內(nèi)蒙古包頭附近720、內(nèi)蒙古包頭附近762、內(nèi)蒙古包頭同城788．5、內(nèi)蒙古包頭附近813、內(nèi)蒙古包頭當?shù)?64、內(nèi)蒙古包頭同城914、內(nèi)蒙古包頭當?shù)?65、內(nèi)蒙古包頭本地1016； ———修改了普通鋼管的上限； ———修改了表1、內(nèi)蒙古包頭本地表2中的單位長度理論重量； ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、內(nèi)蒙古包頭同城0．6、內(nèi)蒙古包頭當?shù)?．7、內(nèi)蒙古包頭附近0．8、內(nèi)蒙古包頭本地0．9； ———增加了全長允許偏差＋150mm 等級； ———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計算公式； ———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”； ———修改了實際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。

國標無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、內(nèi)蒙古包頭附近冷軋或冷撥制成。國標鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有國標鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、內(nèi)蒙古包頭精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、內(nèi)蒙古包頭本地軸承管、內(nèi)蒙古包頭當?shù)仄嚬芄?萬噸，占1.4％。 軋制國標鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、內(nèi)蒙古包頭本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、內(nèi)蒙古包頭本地規(guī)格、內(nèi)蒙古包頭附近生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。