在甘肅平?jīng)鼍芄艿臒崽幚磉^程中，淬火過程產(chǎn)生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過程中形成較大 的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力所致。此外，由于甘肅平?jīng)鼍茕摴芄逃械囊苯鹑毕?，選材不當(dāng)，材質(zhì)錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)中的 結(jié)構(gòu)工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等，容易在調(diào)質(zhì)過程中產(chǎn)生。因此對(duì)零部件淬火、回火后 的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根據(jù)淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 甘肅平?jīng)鼍茕摴軣崽幚肀M量做到均勻加熱及正確加熱：工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形，為此，工件在裝爐前，對(duì)不需淬硬的孔及 截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對(duì)一些薄壁圓環(huán)等易變形零件 ，可設(shè)計(jì)特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。

為了降低冷軋 甘肅平?jīng)鼍芄艿拇嘈?，將淬火后的冷軋甘肅平?jīng)鼍茕摴茉诟哂谑覝囟陀?50℃的某 一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，在進(jìn)行冷卻，這種工藝成為回火。退火、正火，回火是整體熱處理 中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，近期精拔鋼管在市場(chǎng)上呈怎樣的趨 勢(shì)呢？缺一不可?！八陌鸦稹彪S著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。精密 鋼管為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，成為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形 成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)的時(shí)間，以提高合金的硬度，強(qiáng)度 或電性磁性等。這樣的熱處理工藝成為時(shí)效處理。 近期甘肅平?jīng)鼍茕摴茉谑袌?chǎng)上呈怎樣的趨勢(shì)呢？ 精密 鋼管主要特點(diǎn)是無縫焊接，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。甘肅平?jīng)鼍茕摴苁墙? 幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，甘肅平?jīng)鼍茕摴茉牧献邉?shì)出現(xiàn)分化主要是內(nèi)控，分類2外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙 度。甘肅平?jīng)鼍茕摴苁且环N通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精度的鋼管材料。由于甘肅平?jīng)鼍茕摴軆?nèi)外壁無氧化 層，承受高壓無泄漏，甘肅平?jīng)鼍茕摴?，高光潔度，甘肅平?jīng)鼍茕摴茉牧献邉?shì)出現(xiàn)分化冷彎不變形。甘肅平?jīng)鼍茕摴? 朱啊喲發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精拔鋼管等鋼種。