在沒有噴油器校驗臺情況下，可以將噴油器拆下后再裝配到高壓油管上，起動靜音柴油發(fā)電機組，觀察噴油器噴油壓力和霧化情況。 檢查輸油泵的工作情況時，首先要確保低壓油路是在密封、暢通和元空氣的情況下。試驗時，要擰松噴油泵放氣螺釘，再按下起動按鈕使柴油發(fā)電機組空轉，爾后觀察放氣螺釘處的出油情況。若柴油向外噴出，說明輸油泵工作正常;如不噴油或噴油不暢，則說明輸油泵不工作或工作不良。 將調速器供油操縱手柄放置在怠速位置，再從噴油泵上拆下各缸高壓油管，然后按壓手壓泵，觀察噴油泵出油閥座出油口是否有柴油溢出，若有柴油溢出，則說明出油閥關閉不嚴或出油閥彈簧折斷。 在靜音發(fā)電機組工作過程中，如懷疑柴油機噴油泵個別柱塞偶件供油量過小或過大時，可將被懷疑的柱塞偶件和供油量正常的柱塞偶件所對應的高壓油管從噴油器上拆下，然后將高壓油管分別放在兩個瓶里面，起動靜音柴油發(fā)電機組，在一定時間里，觀察噴油量的多少，如圖10-6所示。若被懷疑的柱塞偶件比正常的柱塞偶件噴出的油量多，則表明被懷疑的柱塞偶件存在供油量大的問題，反之為過小。 靜音柴油發(fā)電機組在正常工作過程中，若發(fā)現柴油發(fā)電機組的潤滑油壓力表指針突然下降到0刻度，或潤滑油壓力指示燈突然發(fā)亮，這時應立即停止柴油發(fā)電機組運轉.然后擰松氣缸蓋上的油管接頭，再按下起動機按鈕，若發(fā)現潤滑油從油管接頭處向外噴出，則說明潤滑油泵工作正常。反之，說明潤滑油泵損壞或油底殼內部的潤滑油量過少等。 用戶在對靜音柴油發(fā)電機組搬遷之前，先對所搬遷的柴油發(fā)電機組檢測情況詳細了解，必要時要與原柴油發(fā)電機廠家溝通一下，以及對機組的、重量、尺寸、參數等機組資料進行查核，做好記錄。

在搬遷靜音柴油發(fā)電機組移動之前做好電力電纜拆開工作，一定要有相關電力知識的技術人員參與，或者有熟悉此機組的操作人員參與，保證搬遷機組的人身和柴油發(fā)電機組設備的。 搬遷靜音柴油發(fā)電機組工作中要找專業(yè)的機械搬運公司，把柴油發(fā)電機組重量、尺寸等主要參數與機械搬遷公司溝通后方可進行搬運。保證搬遷工作的順利進行，以免在搬遷中機組受到破壞。 搬遷時不要野蠻施工，如需要拆卸，則由靜音柴油發(fā)電機組廠家技術人員拆裝，以免機組設備部件遭到破壞而導致機組故障發(fā)生或者不能啟動工作。所有拆裝的機組部件要做好清潔及保管，不得遺漏或者受到破壞。 靜音柴油發(fā)電機組搬遷到新地點后，如已拆卸則再次同技術人員進行發(fā)電機組的安裝，重新安裝機組后需要進行對柴油發(fā)電機組一次調試，機組在調試合格后方可再次投入使用，保證機組的運行。

操作規(guī)程 1.啟動前應檢查燃油箱油量是否充足，各油管及接頭處無漏油現象；冷卻系統(tǒng)水量是否充足、清潔、無滲漏，風扇皮帶松緊是否合適。檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。 2.啟動后，應低速運轉3～5分鐘，待溫度和機油壓輪均正常后，方可開始作業(yè)。發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現象。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。 3.運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應立即停機檢查并排除故障。 4.發(fā)電機功率因數不得超過遲相（滯后）0.95。頻率值的變動范圍不得超過0.5HZ。 5.停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻 值位置，使電壓降至 值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關， 停止內燃機運轉。