不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接用的是什么電極
不銹鋼電極可分為鉻不銹鋼電極和鉻鎳不銹鋼電極，兩種類型的焊條按照 標(biāo)準(zhǔn)、GB/T983-2012的規(guī)定進(jìn)行評定。
鉻不銹鋼具有一定的耐腐蝕性（氧化酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱性和耐腐蝕性。常用作發(fā)電廠、化工、石油等設(shè)備和材料，但鉻不銹鋼一般焊接性差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件和選用合適的電極。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。為防止受熱引起晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，小于20%的碳鋼焊條，電弧不宜過長，層間冷卻快，焊道窄為宜。
不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負(fù)極）
一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點(diǎn)。（感謝觀看自動(dòng)焊接。）
保護(hù)氣體為氬，純度99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬流量為8~10L/min；當(dāng)焊接電流為150~250A時(shí)，氬流量為12~15L/min。
從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域?yàn)?~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護(hù)效果不好。底部焊道的背面應(yīng)進(jìn)行氣體保護(hù)，以防對接時(shí)底部焊道的背面氧化。為了用氬氣保護(hù)熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應(yīng)保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應(yīng)為盡可能小，通常約10度。
風(fēng)和通風(fēng)。在有風(fēng)的區(qū)域，應(yīng)采取措施堵塞網(wǎng)，并在室內(nèi)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄鋼板立柱的使用很普及，很多工程中都會(huì)使用到鋼板立柱，那么大家知道鋼板立柱的質(zhì)量檢測怎么做嗎?下面就讓鋼板立柱廠家的技術(shù)人員來為大家介紹一下。
鋼板立柱外觀檢查：目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
怎么做好鋼板立柱的質(zhì)量檢測呢?鋼板立柱厚度測量：從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
鋼板立柱針孔試驗(yàn)：管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
鋼板立柱附著力試驗(yàn)：附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
鋼板立柱彎曲試驗(yàn)：DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100) mm。在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。