3、用戶使用時(shí)只需安裝好工件，輸入需切削的長度和數(shù)量，并在手動(dòng)控制模式下，切削下 刀(對(duì)刀)，然后將模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式，設(shè)備即可按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行切削，送料－夾緊工件－鋸切－鋸切完畢退刀－再送料－再夾緊工件，如此周而復(fù)始直至將工件切削至預(yù)設(shè)的數(shù)量。

4、采用液壓夾鉗結(jié)構(gòu)，工件可自鋸床后方進(jìn)入鋸切位置，進(jìn)行鋸切。

5、采用液壓驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臺(tái)架(移動(dòng)基座)，采用導(dǎo)向桿導(dǎo)向，表面均涂硬鉻，防磨損，精度高，增加機(jī)床使用壽命，可快速正確的前后移動(dòng)工件，完成鋸切定位工作。移動(dòng)機(jī)架托料，定位更加精準(zhǔn)。

6、獨(dú)特的倍流閥油壓系統(tǒng)，鋸切下降速度由調(diào)速閥調(diào)整，此精密系統(tǒng)可防止鋸帶不正常損壞，并達(dá)到更好的鋸切效果。

7、單液壓缸設(shè)計(jì)，配合大直徑立柱與超長的滑套（內(nèi)附自潤軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)。

8、裝置：

A、悶車和斷帶自動(dòng)停機(jī)裝置；

B、空載噪音小于70分貝。

鋸床主要特點(diǎn)

采用進(jìn)口PLC7寸大屏人機(jī)界面系統(tǒng)控制，動(dòng)作可靠，運(yùn)行穩(wěn)定精度高。

裝有鋸條卡帶斷帶自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置。

內(nèi)置常規(guī)故障提醒系統(tǒng)，方便維修。

人工送料

    通過人工利用送料架將材料送到鋸切位置，手動(dòng)或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。

  機(jī)械傳動(dòng)送料

    通過電機(jī)、減速機(jī)，鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。

  帶鋸床自動(dòng)送料

    自動(dòng)送料機(jī)指能自動(dòng)的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作，人只需要確定控制的要求和程序，不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)。即把物品從一個(gè)位置送到另一個(gè)位置，期間過程不需人為的干預(yù)即可自動(dòng)準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)。一般具有檢測裝置，送料裝置等。主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送，也能配合下道工序使生產(chǎn)自動(dòng)化。