結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。 流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、江蘇無錫當(dāng)?shù)赜汀⒔K無錫當(dāng)?shù)貧獾攘黧w的一般無縫鋼管。 低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、江蘇無錫沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、江蘇無錫附近小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。 高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、江蘇無錫本地合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。 化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、江蘇無錫附近工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。

國標(biāo)無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、江蘇無錫附近冷軋或冷撥制成。國標(biāo)鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有國標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、江蘇無錫精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、江蘇無錫本地軸承管、江蘇無錫當(dāng)?shù)仄嚬芄?萬噸，占1.4％。 軋制國標(biāo)鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、江蘇無錫本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。國標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、江蘇無錫本地規(guī)格、江蘇無錫附近生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫鋼管主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、江蘇無錫267（267．4）、江蘇無錫同城302、江蘇無錫318．5、江蘇無錫附近368、江蘇無錫419、江蘇無錫當(dāng)?shù)?73、江蘇無錫附近699、江蘇無錫711、江蘇無錫附近720、江蘇無錫附近762、江蘇無錫同城788．5、江蘇無錫附近813、江蘇無錫當(dāng)?shù)?64、江蘇無錫同城914、江蘇無錫當(dāng)?shù)?65、江蘇無錫本地1016； ———修改了普通鋼管的上限； ———修改了表1、江蘇無錫本地表2中的單位長度理論重量； ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、江蘇無錫同城0．6、江蘇無錫當(dāng)?shù)?．7、江蘇無錫附近0．8、江蘇無錫本地0．9； ———增加了全長允許偏差＋150mm 等級(jí)； ———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式； ———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”； ———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。