數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。 繞筋機(jī)加工特性：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混疑土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低。對樁身混疑土起到約束 的作用，使之能承受一定的水平力。在橋涵或者高層建筑施工時，根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁，方法是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆 孔，并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導(dǎo)管進(jìn)行混疑土澆注 。柱身直徑減去保護(hù)層乘上3．14就是個園箍周長，把周長作為直角三角形的底邊，箍筋間距長作為高邊，用勾殷弦定理求出斜邊長就是 個司距的鋼筋長。數(shù)數(shù)一共幾個間距加1，相乘就得到總長。全自動鋼筋彎曲中心加工機(jī)械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工,大能加工φ32mm的螺紋鋼，可以在一個工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備是我公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品力求貼近市場需要，客戶需求。數(shù)控化加工精度高、效率高，工程各種要求, 每個工作班相比普通彎曲機(jī)可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性價(jià)比, 成本，給客戶帶來可觀的效率和收益性能優(yōu)勢1、兩個機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。2、彎曲主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器

繞筋機(jī)第六步：灌注樁與轉(zhuǎn)動盤分別堵截繞筋；移動盤前移，灌注樁與固定盤分別；松掉主筋與移動盤模版軟管的地腳螺栓；移動盤前移，灌注樁與移動盤分別配套設(shè)施電動扳手，簡潔便當(dāng)加盟，跋山涉水勞動效率第七步：卸籠，下降液壓機(jī)支撐卸籠，行吊或人推滾下在如數(shù)電焊焊接過程中，為防止灌注樁因重量而變形，需武器裝備多個液壓機(jī)支撐設(shè)備專業(yè)計(jì)劃方案的液壓系統(tǒng)，采用國內(nèi)通用性的液壓件，耐久度耐用、具有高公差配合第八步：移動盤校準(zhǔn)，預(yù)備期下個生產(chǎn)循環(huán)卸籠后，將移動盤校準(zhǔn)，預(yù)備期生產(chǎn)下個狗籠。