安裝工藝流程說明及附圖：基坑開挖井口砌筑鋼筋加工安裝內(nèi)膜制造安裝井圈固定高程控制錨固鋼筋安裝混凝土澆筑、成活井內(nèi)處理檢查驗(yàn)收清理1、基坑開挖基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結(jié)構(gòu)層，破除范圍應(yīng)小于基坑尺寸，且不得擾動(dòng)路面結(jié)構(gòu)(嚴(yán)禁產(chǎn)生隆起或裂紋);基坑預(yù)留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅(jiān)實(shí)。基底應(yīng)清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤(rùn)。2、井口砌筑井口高度不足的應(yīng)按要求長(zhǎng)井，井口砌磚應(yīng)按檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)控制，應(yīng)砂漿飽滿、砌筑規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確;基底井周部分采用低標(biāo)號(hào)混凝土填實(shí)、找平。應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架;砌筑井口直徑(抹面后)應(yīng)與檢查井蓋的有效直徑吻合。3、鋼筋加工、安裝鋼筋加工及骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合，保證底部保護(hù)層厚度;骨架應(yīng)牢固，并避免踩踏造成變形。4、內(nèi)模制作、安裝制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩(wěn)固作用。為保證內(nèi)模穩(wěn)固，應(yīng)考慮在井口預(yù)設(shè)簡(jiǎn)易支撐。5、井框固定加固時(shí)將井蓋與井框卸開，待拆除內(nèi)模后再安裝。采用懸吊可調(diào)式支架固定井框。檢查井蓋開啟方向與垂直于行車方向。6、高程控制井蓋安裝高程按測(cè)量定位的四個(gè)點(diǎn)用十字法控制，必須在混凝土振搗完成后準(zhǔn)確復(fù)核，確保一次成功。7、錨固鋼筋安裝預(yù)埋錨固鋼筋為U形或L型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或緊貼井框周圍。8、混凝土澆筑、成活采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm?；炷帘砻姹仨毮鎵汗猓炷两K凝后，應(yīng)將表面浮漿或拉毛?；炷帘砻媾c瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。9、井內(nèi)處理內(nèi)模拆除后，加固混凝土井口內(nèi)圓要求為不抹面的清水墻;加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應(yīng)密實(shí)、壓光。10、檢查驗(yàn)收每個(gè)檢驗(yàn)批(按工作班計(jì))完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織施工負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，完善并保持《檢查井施工檔案》。11、清理檢查井內(nèi)、管內(nèi)、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周圍也應(yīng)清理干凈，保證井框及混凝土與瀝青面層結(jié)合緊密。

鑄鐵井蓋鑄鐵生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。鑄鐵井蓋是通往地下設(shè)施的出入口頂部的封閉物，凡是安裝自來水、電信、電力、燃?xì)?、熱力、消防、環(huán)衛(wèi)等公用設(shè)施的地方都需要安裝井蓋。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展鑄鐵可分為：①蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱韌鐵。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。⑤灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。1、鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響2、在一定溫度范圍內(nèi)，提高鐵水的過熱溫度，延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間，都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基體組織的細(xì)化，使鑄鐵強(qiáng)度提高。3、進(jìn)一步提高過熱度，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態(tài)變差，甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體，使強(qiáng)度反而下降，因而存在一個(gè)‘臨界溫度’。4、臨界溫度的高低，主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度.一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右，所以總希望出鐵溫度高些析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70~90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵井蓋除鐵外的化學(xué)成分通常為:含碳量3.6~3.8%，含硅量2.0~3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑鑄鐵井蓋廠家?guī)Т蠹伊私庖幌戮w一般需要什么設(shè)備：1、軋機(jī)。重要的設(shè)備。2、剪板機(jī)，需要用剪板機(jī)將其進(jìn)行剪切。3、感應(yīng)爐、燒結(jié)爐等。主要是指加溫設(shè)備4、材料制作出來后，需要進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)。5、打磨機(jī)。兩種材料鑄鐵之前需去除氧化皮或油等雜質(zhì)。6、需要檢測(cè)粉末的成分、顆粒度（顆粒度分布）、顆粒形狀7、校平機(jī)，用于校平被鑄鐵材料的平整度。經(jīng)過剪切后的材料肯定出現(xiàn)彎曲，包括加工時(shí)也造成彎曲，這些都需要校平。8、除油工具?？梢允遣郏湃雺A水。雨水井蓋一般的金屬材料，特別是鋼鐵，表面都是有油的（金屬加工時(shí)冷卻液，用油保護(hù)等）。其它的有色金屬材料可能沒有油。此步可以省去上一篇:下一篇: