根據(jù)日常使用中固體聚合氯化鋁PAC，稀釋成液體時(shí)，總結(jié)分享常用的幾種聚合氯化鋁PAC濃度配比方法，希望對(duì)大家有所幫助！
一、加藥按小試求得的投加量投加。如見沉淀池礬花少，余濁大，則投加量過少；如見沉淀池礬大且上翻，余濁高，則加藥量過大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

二、生產(chǎn)用聚合氯化鋁PAC時(shí)，按聚合氯化鋁PAC固體：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可。氧化鋁含量低于1%的溶液易水解，會(huì)降低使用效果，濃度太高不易投加均勻。
三、根據(jù)原水情況，使用前先做小試求得藥量。小試溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配為好。如配3%溶液：稱聚合氯化鋁PAC固體3g，盛入的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解后再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可。

 

廣西河池聚合氯化鋁的酸浸時(shí)間長短對(duì)浸出率有影響嗎？ 每當(dāng)我們使用聚合氯化鋁時(shí)，我們經(jīng)常會(huì)考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實(shí)際上就是將其浸泡在無機(jī)酸中的過程，在某些過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時(shí)間對(duì)浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時(shí)間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。一般反應(yīng)時(shí)間增加，浸出率增加，但時(shí)間過長反應(yīng)速度逐漸降低。反應(yīng)初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應(yīng)1.5小時(shí)后溶解速率的增加明顯下降。反應(yīng)結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實(shí)驗(yàn)中，酸浸時(shí)間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當(dāng)液固比達(dá)到4:1時(shí)，浸出率分別為90.30%和89.29%。當(dāng)液固比繼續(xù)增加時(shí)，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴(kuò)散速率增加，明顯有利于酸浸反應(yīng)。當(dāng)液固比過高時(shí)，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進(jìn)入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應(yīng)溫度110度，液固比4:1，反應(yīng)時(shí)間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用

 

   堿式氯化鋁（BAC）是一種無機(jī)高分子的高價(jià)聚合電解質(zhì)混凝劑，可視為介于三氯化鋁和氫氧化鋁之間的一種中間水解產(chǎn)物。其化學(xué)式為[AL2(OH)nCL6-n]m
   堿式氯化鋁作為一種新型混凝劑具有如下優(yōu)點(diǎn)：
     1. 化鋁在處理造紙、印染污水方面有獨(dú)特的效能。
     2. 形成快，沉淀速度高，因而反應(yīng)沉淀時(shí)間可縮短，在相應(yīng)條件下提高生產(chǎn)能力1.5-3倍。
     3. 加量下堿式氯化鋁混凝時(shí)消耗水中硬度小于各種無機(jī)混凝劑，處理水的PH值降低也少。因而處理水時(shí)，特別在處理高濃度水時(shí)，可不加或少加堿性助劑有及助凝劑。

 堿式氯化鋁能除菌，除臭、脫色、除氟、鋁、鉻、酚、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物質(zhì)，在凈化各種水具有廣泛的用途。
    例：
     1、化生活飲用水，生活污水。
     2、化工業(yè)用水，工業(yè)廢水，礦山、油田回注水，凈化造紙、冶金、洗煤，皮革及各種化工廢水處理等。
     3、業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用：造紙施膠，印染漂染，水泥速凝劑，精密鑄造硬化劑，耐火材料粘合劑、甘油精制、糖液精制，布匹防皺，醫(yī)藥。等其他行業(yè)廢水可循環(huán)使用。
     4、煉油工業(yè)中，用于油水分離，效果甚佳。
     5、廠可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)出不同規(guī)格系列產(chǎn)品。