福建龍巖球墨鑄鐵管與砂型相比外觀質(zhì)量有明顯的提高，但也出現(xiàn)了一些意想不到的缺陷，現(xiàn)將這些缺陷形成的原因及克服的方法介紹如下：承插口橢圓度超標(biāo)消失模所用的涂料是水基涂料，浸涂時(shí)使泡沫塑料模樣變濕，降低了剛度，烘干后產(chǎn)生變形，造成了福建龍巖球墨鑄鐵管件變形。 在自來(lái)水管道工程上沿用數(shù)十年的灰鑄鐵剛性接口管，由于其強(qiáng)度低、重量大、施工費(fèi)力及使用壽命短等缺點(diǎn)，已經(jīng)基本上被柔性接口福建龍巖球墨鑄鐵管取代。這種變形如生產(chǎn)在承插口部位，可使其公差尺寸或橢圓度超標(biāo)，使福建龍巖球墨鑄鐵管件報(bào)廢。這種缺陷一度是造成廢品的主要原因。后來(lái)用鋁制或聚氯乙烯定型環(huán)的方法得到了解決，即在涂料前將定型環(huán)放入承插口內(nèi)徑，在 次涂料烘干后，消失模的剛度明顯增加再涂第二次涂料，即可變形。

福建龍巖球墨鑄鐵管件消失模鑄造澆注位置的選擇非常重要。依據(jù)合金的凝固理論和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在選擇澆注位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 把加工面尤其是重要的加工面朝下或垂直放置。這一點(diǎn)和砂型鑄造是相同的，因?yàn)樵诮饘凫o壓力的作用下，盡量把消失模上的開(kāi)口部分（如窗口、凹槽及孔穴等）朝上安放，便于填砂造型，保證緊實(shí)。為了保證鑄件輪廓、棱角清晰，設(shè)計(jì)的直澆道要有必要的充型壓力頭，高于鑄件上水平面160～210mm，有足夠上升速度，可避免鑄件產(chǎn)生皺皮、冷隔和夾渣疤等缺陷。鑄件下部凝固時(shí)容易得到補(bǔ)縮，使其組織致密。對(duì)消失模鑄造更是如此，因?yàn)橄Ｔ谟龅礁邷亟饘僖荷傻娜墼?，易浮到鑄件的上表面，加工面就能得到保證。當(dāng)然，理想的是熔渣上浮到設(shè)置的冒口里。

福建龍巖球墨鑄鐵管以機(jī)床工業(yè)、能源工業(yè)、石化工業(yè)及海洋工程為主要目標(biāo)，以重、高、大、難為特點(diǎn)，開(kāi)展重大技術(shù)裝備、鑄造技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究。發(fā)展數(shù)值模擬、物理模擬及專家系統(tǒng)，使鑄鐵技術(shù)由“經(jīng)驗(yàn)”走向“定量”。以汽車工業(yè)、航空航天及核能工業(yè)為主要目標(biāo)，以強(qiáng)韌化、輕量化、精密化和化為特點(diǎn)，開(kāi)展鑄鐵新材料。新工藝的研究。四、未來(lái)的發(fā)展方向我國(guó)加入WTO后，鑄鐵鑄造業(yè)的機(jī)遇大于挑戰(zhàn)，在國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)都有較大的增長(zhǎng)潛力。先進(jìn)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的滲透與融合正逐漸對(duì)鑄鐵鑄造領(lǐng)域產(chǎn)生較大的影響。人工智能和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用則能夠大大改善鑄造生產(chǎn)中的控制系統(tǒng)，預(yù)測(cè)以及質(zhì)量保證體系的建立，對(duì)于鑄造行業(yè)改善操作條件，