廣東東莞企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管有一種過(guò)程控制方法能縮短珩磨時(shí)間，珩磨管易于讓在整個(gè)齒面上保持理論上的線接觸。因此減少了磨具與工件的點(diǎn)接觸。盡管這可能有悖于產(chǎn)生較大殘余壓應(yīng)力的要求，但應(yīng)力依然會(huì)使之保持理論線接觸。連續(xù)改變接觸條件會(huì)產(chǎn)生良好的動(dòng)態(tài)特性，不會(huì)因擺動(dòng)角度使機(jī)床部件產(chǎn)生嚴(yán)重顫振。珩磨過(guò)程中，單面線接觸珩磨時(shí)這類(lèi)動(dòng)態(tài)特性會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生嚴(yán)重影響。為減小這種影響，要盡可能地采用雙面線接觸。系列化生產(chǎn)中，數(shù)控珩磨機(jī)由此而引發(fā)的對(duì)珩磨過(guò)程中利用機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈實(shí)施齒面修形過(guò)程的限制，可予忽略。但在工裝中要建立輪廓修形。關(guān)于單面或雙面接觸，所涉及的或是磨具齒面，或是工件齒面。在加工過(guò)程中有一個(gè)以上的齒在保持接觸。這就表示珩齒過(guò)程是一種連續(xù)接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程。這是使齒輪低噪聲運(yùn)行的一項(xiàng)很重要的決定性因素。

廣東東莞珩磨管油缸管絎磨管（3）分級(jí)珩磨管淬火：分級(jí)珩磨管淬火是將工件從珩磨管淬火溫度直接快速冷卻到Ms點(diǎn)以上某一溫度，經(jīng)適當(dāng)時(shí)間保溫后空冷。如截面大、易變形開(kāi)裂的高碳鋼，應(yīng)采用兩到三次的分級(jí)珩磨管淬火 （4）等溫珩磨管淬火：將工件由珩磨管淬火溫度以大于臨界珩磨管淬火速度的冷速冷到Ms點(diǎn)稍上某一溫度，保溫較長(zhǎng)時(shí)間，使過(guò)冷奧氏體發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變。一般用油淬。除此之外，還有薄殼珩磨管淬火、間隙珩磨管淬火、局部珩磨管淬火、調(diào)節(jié)水溫等方法。另外在珩磨管淬火前各工序的合理性、加熱參數(shù)的確定、和回火等方面也具有一定效果的防止鋼件珩磨管淬火開(kāi)裂的方法。 引起零件珩磨管淬火開(kāi)裂與畸變的原因很多，一旦產(chǎn)生上述缺陷，應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。