涂塑復合鋼管將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。（4）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。走水內(nèi)外凃塑鋼管完全屬于綠色環(huán)保、無輻射建材產(chǎn)品。連接相同，均采用傳統(tǒng)連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等涂塑鋼管和襯塑復合管的不同之處：工藝不同，涂塑復合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式，其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結合體;而襯塑復合鋼管則采用冷拔式、內(nèi)脹式、滾脹式工藝制作而成。

涂塑復合鋼管內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5-1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂，乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)，環(huán)氧(EP)粉末，聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材。環(huán)氧樹脂TPEP防腐鋼管一般采用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體,內(nèi)層為食品級環(huán)氧樹脂,外層為改性環(huán)氧粉末涂料,以先進的工藝在內(nèi),外壁熔融,噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復合管材,作為普通自來水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,它既有鋼管,管件的強度與剛度,又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑,自潤滑性好,不生銹,不結垢,流體阻力小,耐沖磨,防腐蝕,衛(wèi)生性能好及柔韌性等點.與內(nèi)襯鋼/塑復合管材相比:涂塑復合鋼管線性膨脹系數(shù)更低,不縮徑,再加上食品級環(huán)氧樹脂是一種極性材料,與鋼管的結合力極強,在常溫下長時間不會出現(xiàn)分離,脫落現(xiàn)象,是在抗熱脹冷縮方有更佳的表現(xiàn),耐候性更好.在埋地用管方面,友誠工程師克服了重重困難,突破技術瓶頸,生產(chǎn)出內(nèi)涂EP外被復二層結構EP(或者PE)復合鋼管,可滿足給水管,燃氣管等埋地鋪設使用。

目前，涂塑復合鋼管飲用水輸送管一般采用IPN8710防腐鋼管，該防腐鋼管的防腐材料主要由聚酯樹酯、聚乙烯樹脂、高分子環(huán)氧樹脂、多異和各色彩色顏料輔以清光劑、帶銹防腐劑，經(jīng)研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特點主要表現(xiàn)在顏色柔和，硬度高，附著力較強，耐水性好。環(huán)氧樹脂防腐鋼管具有很強的內(nèi)聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂，附著力強。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力,固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率***小的品種之一。環(huán)氧樹脂IPM8710防腐鋼管的使用范圍之大。重防腐熔結環(huán)氧樹脂涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉.雙層熔結環(huán)氧樹脂防腐鋼管采用環(huán)氧樹脂涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。鋼管涂塑適用于油、研磨、拋丸除銹，然后加熱到℃230-280與網(wǎng)罩噴涂法、流化床法、壓力法或分配法將塑料粉末均勻涂覆鋼管內(nèi)外壁，在鋼管熱熔襯0.3到0.45毫米厚的環(huán)氧樹脂樹脂膜，0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式，加強焊接鋼管。結合能力強，接近的熱脹冷縮系數(shù)，分層，不易脫落，衛(wèi)生性能優(yōu)越，通過噴射除銹鋼管外表面