熱濾液當(dāng)其接近沸騰時通入CO2產(chǎn)生Ca(HCOCa(HCO2的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液，Ca(HCO2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的。 (NH2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒(控制溫度逐漸升高)，于1000℃恒溫8h，取出稍。 冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣。氧化鈣碳酸鈣煅燒法先將碳酸鈣與反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得氧化鈣成品。以上就是 工業(yè)級氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟。

工業(yè)級氫氧化鈣能使之成團，為了避免有效性的損失，應(yīng)控制其保存的環(huán)境和時間，做好防潮的工作。 從上面的反應(yīng)機理看，石灰的質(zhì)量和含量，可以直接影響到混合料的質(zhì)量，主要是對強度產(chǎn)生影響。為了保證二灰碎石的質(zhì)量就對石灰的有效含量進行控制。通常在施工前應(yīng)對石灰進行必要的消解，時間為7-10天，并滿足三級以上消石灰。 然后我們再來說說煤灰質(zhì)量的控制過程：石灰與煤灰在混合材料的施工過程中應(yīng)對粉煤灰的質(zhì)量進行控制，保證其微觀含量，同時控制其中的雜質(zhì)和含泥量，確保三種的氧化物的含量符合設(shè)計要求。煤灰是按照二灰碎石的反應(yīng)機理，粉煤灰在其中起到的是活性作用，其二灰碎石混合材料的強度影響較大。 工業(yè)級氫氧化鈣與片堿水處理中的異同石灰（熟石灰與生石灰)和工業(yè)片堿（氫氧化鈉）都屬于強堿性。