鍍鋅線管是：專(zhuān)用于穿線、導(dǎo)線用的 鍍鋅鋼管是：用于水煤氣管路 鍍鋅鋼管和鍍鋅線管都分為兩種材質(zhì)：熱鍍鋅和電鍍鋅 熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。 鍍鋅線管與鍍鋅鋼管的性能： 鍍鋅線管是鋼材料管道的一種。鍍鋅線管，可以細(xì)分為里外整體全鍍鋅以及外層鍍鋅兩種。通常的鍍鋅線管是只鋅里面的鋼管，專(zhuān)用于穿線管，對(duì)于大型工程是有用鍍鋅鋼管穿線管。 鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

冷拔無(wú)縫鋼管包括普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂解管等鋼管。還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管和異形鋼管。冷軋是在熱處理中進(jìn)行的。 冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝：方坯和稀有；加熱和稀有；穿孔和稀有；頭和稀有；退火和稀有；酸洗和稀有；油和稀有；多道次冷拔和稀有；方坯和稀有；熱處理和稀有；矯直和稀有；水壓試驗(yàn) e. 冷拔無(wú)縫鋼管的軋制方法比熱軋復(fù)雜，前三步生產(chǎn)工藝基本相同。差異從第四個(gè)步驟開(kāi)始。在圓坯空出來(lái)后，需要啟動(dòng)和退火。退火后，應(yīng)使用特殊的酸。 尸體被腌制了。酸洗后，涂抹油。然后進(jìn)行多次冷拔。熱處理后，必須拉直。矯直后，鋼管通過(guò)輸送帶送入金屬探傷器進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果在鋼管中存在裂紋，也會(huì)選擇氣泡當(dāng)量問(wèn)題。 從外部看，冷拔無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度通常比無(wú)縫鋼管短。厚壁無(wú)縫鋼管根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車(chē)、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。在壁厚方面，冷拔無(wú)縫管比熱軋無(wú)縫管更均勻。熱軋管精度低，表面粗糙。冷拔管精度高，表面粗糙度好。

20G高壓鍋爐（Boilers）無(wú)縫鋼管（下面簡(jiǎn)稱鍋爐管）在生產(chǎn)(Produce)時(shí)要進(jìn)行淬火(cuì huǒ)技術(shù)(Technology)處理(processing)。厚壁無(wú)縫鋼管按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管；輸送用無(wú)縫鋼管；鍋爐用無(wú)縫鋼管；鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管；化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管；地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管；石油磚探用無(wú)縫鋼管；石油裂化用無(wú)縫鋼管；船舶用無(wú)縫鋼管；冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管；各種合金管。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是鍋爐管完成基本的生產(chǎn)之后，進(jìn)行火燒定型。但淬火技術(shù)是鍋爐管生產(chǎn)過(guò)程(process)中難的一個(gè)步驟（procedure)，特別是定型階段。而且在淬火過(guò)程中會(huì)發(fā)生很多意外事故，常見(jiàn)的就是鍋爐管淬火時(shí)管彎曲（Bend)變形，因?yàn)榇慊鹎暗腻仩t管都是比較柔軟的。 鍋爐（Boilers）管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑(diameter)，在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火(cuì huǒ)管壁，快速完成鋸切過(guò)程(process)。厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴(kuò)四種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管。無(wú)縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無(wú)縫鋼管主要用于機(jī)械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。由于不需要二次切入（qiē rù)另一側(cè)管壁，所以降低（reduce)了淬火的沖擊和磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)，不管是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切，其工作(job)原理（Maxim）是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運(yùn)動(dòng)方式合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)完成仿形鋸切加工(Processing)。