方管測量長度的四種方法 1、改進(jìn)型編碼器測長。這種方法是一種間接測量方式，通過測量方形管兩個端面與各自基準(zhǔn)點之間的距離，間接測出鋼管長度。在方形管兩端各設(shè)置1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長度。 2、編碼器測長。在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動鋼管在輥道上運動，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當(dāng)方形管被油缸推動管端碰到光電開關(guān)時，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計算出方形管的長度。 3、攝像機測長。利用圖像處理實現(xiàn)方形管長度測量，其原理是在方形管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加光源和攝像機。當(dāng)方形管經(jīng)過這一區(qū)域時，可以根據(jù)某一處光電開關(guān)通過攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來確定鋼管長度。 4、光柵尺測長。方形管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近方形管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對方形管長度的測量。

熱鍍鋅方管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后，還需要進(jìn)行鋸斷。在這個環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長短，直接影響成品熱鍍鋅方管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實際操作中，工作人員還必須要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作： 　　首先是給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個自動開關(guān)，同時閉合操作臺電源開關(guān)，微機起動。接下來還應(yīng)閉合卸荷啟動按鈕，將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置，調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進(jìn)電源啟動按鈕和鋸片電機啟動按鈕，使其啟動工作。此時微機顯示屏出現(xiàn)關(guān)于熱鍍鋅方管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進(jìn)行手動、模擬、自動及設(shè)定等工具。 　　在設(shè)備運行之前，應(yīng)檢查并確認(rèn)壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前，用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān)，小車則自動找零。熱鍍鋅方管頭部超過測速輥后，閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。 　　如果需要使其保持自動運行，那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動鍵，飛鋸機即自動反復(fù)運行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切熱鍍鋅方管工作完畢，再返回零位才不動，如果要改換工具，按動小鍵盤的復(fù)位鍵，即使微機顯示屏出現(xiàn)主菜單，并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。 　　需要注意的是，如果熱鍍鋅方管機組需要停止較長的時間，那么應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉步進(jìn)電源，鋸片電機停轉(zhuǎn)，這就節(jié)約了能源。同時還要經(jīng)常檢查測速光電編碼的工作脈沖質(zhì)量，防止撞擊編碼器或使其浸水。根據(jù)熱鍍鋅方管的不同規(guī)格，及時調(diào)整平頭刀的位置及修磨形狀，平頭后的鋼管端面應(yīng)光滑平整，達(dá)到工藝要求。