電磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出，閥體，閥蓋壓鑄致密，表面覆蓋透明漆，提高防腐蝕性能。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復(fù)合，剛性好，不泄漏。

令減壓室壓力低于下氣室的壓力，當脈沖閥得電時，閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，下氣室的氣體將膜片頂起，打開噴吹口，進體噴吹；除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。能提供從20、25、40S三種規(guī)格的閥供各種不同處理（凈化）風量的脈沖袋式除塵器選用。對于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器，可以通過以下方法確定碎袋的位置：除塵一次關(guān)閉一個倉庫的出口脈沖閥，觀察排氣筒的出口。

如果只有少量濾袋損壞，圓盤上的孔就可以用鐵密封，粉塵濃度達到標準。替換濾袋時建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋，每個濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個濾袋，則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉，并將其埋入粉塵中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。電磁先導(dǎo)頭吸力大，動作靈敏可靠,閥的開啟性能好，在額定電壓85%時能正常開啟,閥的關(guān)閉性能好，在0.15Mpa氣壓時能可靠關(guān)閉。離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯，可從以下幾個方面查找原因：當具有破袋的倉庫停止過濾時，排氣筒的排出口將不再飛灰，根據(jù)該倉庫，倉庫可以確定哪個倉庫有破袋。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道，通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，閥前裝過濾器。

脈沖電磁閥可編程脈沖控制儀使用說明：脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥動鐵芯上移，脈沖閥后氣室排氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件上移，壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。除塵用電磁脈沖閥及電磁閥膜片，
脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰的主要控制裝置，它的輸出號控制電磁脈沖閥，進而控制壓縮空去對濾袋循序噴吹清灰，使除塵器的運行阻力保持在設(shè)定范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。膜片的作用是把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。一邊過濾一邊噴吹清灰，脈沖控制儀按設(shè)定的脈沖寬度和脈沖間隔輸出電信號控制脈沖閥逐個噴吹清灰。周期間隔：兩個相鄰脈沖周期的間隔時間；脈沖寬度：控制儀每次脈沖間隔：輸出兩路相鄰驅(qū)動電壓的間隔時間；輸出一路驅(qū)動電壓，驅(qū)動電壓持續(xù)的時間。各輸出端輸出控制電磁脈沖閥的開啟，噴吹壓縮空氣清灰，同時有發(fā)光二管顯示噴吹順序。除塵器清灰時，脈沖閥噴吹100毫秒左右（噴吹時間可以調(diào)整），脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥動鐵芯復(fù)位，脈沖閥的后氣室排氣孔關(guān)閉，使其實壓力升高，使膜片組件緊貼發(fā)的輸出口，脈沖閥又處于關(guān)閉狀態(tài)。電磁脈沖閥常見故障以及解決的方式方法：先導(dǎo)頭不動，膜片不動，閥不工作：線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當，使先導(dǎo)頭動柱卡死；膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹：先導(dǎo)頭動柱在跳動，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢；先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉：電壓高；規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大，脈沖周期：脈沖控制儀完成對所有(實際輸出路數(shù))脈沖電磁閥驅(qū)動輸出；