1、保存無(wú)縫鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇(Select)在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體(gases)或粉塵(形態(tài):固體微粒)的廠礦，在場(chǎng)地上要(clear away)雜草及一切雜物，保持鋼管干凈； 　　2、在倉(cāng)庫(kù)里無(wú)縫鋼管不得與酸(Acerbity)、堿(Alkali)、鹽、水泥（材料(Material):粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料)等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止(fáng zhǐ)混淆，防止接觸腐蝕； 　　3、庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件(tiáo jiàn)選定，一般存放無(wú)縫鋼管采用普通封閉式庫(kù)房，即有房頂有圍墻、門(mén)窗(D&W)嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置(device)的庫(kù)房； 　　4、庫(kù)房要求晴天注意(attention)通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境(environment)。無(wú)縫鋼管廠家無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。 　　以上就是貯存無(wú)縫鋼管的環(huán)境要求，無(wú)縫鋼管的應(yīng)用(application)范圍(fàn wéi)越來(lái)越廣泛(extensive)，所以對(duì)無(wú)縫鋼管的要求也是越來(lái)越嚴(yán)格。厚壁無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。好的無(wú)縫鋼管要有好的存放環(huán)境才能使無(wú)縫鋼管保持其使用(use)優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))。

精密無(wú)縫鋼管酸洗概述： 利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 精密無(wú)縫鋼管酸洗常用介質(zhì)：硫酸、硝酸、磷酸、 。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對(duì)金屬的腐蝕。 精密無(wú)縫鋼管酸洗工藝 　　主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò) 80g/L，硫酸亞鐵超過(guò) 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的阿鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。