因纖維本身的細度而顯著，因不規(guī)則的纖維橫斷面使纖維表面積增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面過濾效果優(yōu)于過濾。實際應(yīng)用中，由于濾袋緯向尺寸過小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經(jīng)過一段時間使用，濾袋“捆綁”在籠骨上無法分離。在除塵系統(tǒng)停止運行之前，把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出，換上干燥的空氣，以防止結(jié)露。

粉塵在濾袋表面長期積累與板結(jié)，就可能造成糊袋。滌綸針刺氈除塵布袋優(yōu)點:針刺氈的使用壽命一般是機織濾布的1～5倍。粉塵只停留在濾氈表面而沒能穿入濾氈中，因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著，具有不錯的微細粉粒收集效率且作業(yè)壓差小。適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等,PPS除塵濾袋主要用于過濾燃煤鍋爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中。有機纖維的物理性能明顯優(yōu)于無機纖維，PPS除塵布袋是近年來有機纖維中又一種高功能纖維，不僅能，而且具有其它纖維無可比優(yōu)良抗腐蝕性能.廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件

。比如在開關(guān)機（特別是長時間停機前）時，未按正確程序進行清灰操作。因此在開機和關(guān)機過程中（特別是長時間停機），必須嚴格按照開關(guān)機指導(dǎo)規(guī)范進行程序化操作。滌綸針刺氈除塵布袋除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外，滌綸針刺氈除塵布袋還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或?qū)щ姴牧?，實現(xiàn)導(dǎo)電功能。表面經(jīng)熱扎及燒毛或涂層等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易變形，容易清灰，使用壽命長。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.除塵器濾袋清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強度。此時，脈沖清灰造成的濾袋形變變小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表面粉塵無法有效。

除塵器濾袋，缺點：使用溫度范圍在140℃-170℃之間，應(yīng)用領(lǐng)域較小。是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。玻纖氈濾袋是一種性能優(yōu)越的過濾材料：孔隙率高，氣體過濾阻力小，過濾風(fēng)速大，除塵效率高，同時具有耐彎折，耐磨、尺寸穩(wěn)定等特點。

除塵器如果采用同圓袋完全一樣的氣布比設(shè)計,箱體截面積可以減少85%,因此體積可以減少85%,因此材料可以有同樣的節(jié)省，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化,除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，褶皺布袋除塵布袋的有效內(nèi)徑很同圓袋比,為不規(guī)則形狀,脈沖氣流不需要完全克服負壓就可以震掉濾餅,完成清灰褶皺布袋中間有比較松的部分，除塵器濾袋噴吹時振動的幅度較大，容易清灰，另外褶皺較淺且中間的空間比較大，不會像造成濾筒清灰那樣的結(jié)塊。玻纖氈濾袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業(yè)中的過濾領(lǐng)域；玻璃纖維針刺氈廣泛應(yīng)用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。噴吹管和脈沖閥的數(shù)量都相應(yīng)減少，建議設(shè)計時氣布比稍微低一些,比如過濾面積按增加50%而不是80%來考慮,這樣客戶會體驗到比較長的布袋壽命, 較好的運行效果。滌綸除塵布袋，優(yōu)點：耐磨、強度高、透氣好、尺寸穩(wěn)定，價格便宜。長期使用溫度在120℃以下，缺點：不耐強堿、容易水解，亞克力除塵布袋，優(yōu)點：耐中酸、耐弱堿、長期使用溫度在140℃以下.