對(duì)于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實(shí)現(xiàn)。在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時(shí)間合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制，四川宜賓球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時(shí)間也不宜過長(zhǎng)，這對(duì)于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時(shí)間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時(shí)間；縮短退火時(shí)間就要提高退火溫度，否則就會(huì)大大降低球鐵管的延伸率。針對(duì)這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長(zhǎng)，跨距較大，而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻，因此熱效率較低。特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。

二階段試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上，考慮用高的土生鐵制作球墨鑄鐵鉄軌，同時(shí)完成其他有關(guān)的試驗(yàn)及設(shè)計(jì)工作，例如鉄軌的斷面設(shè)計(jì)工作。球墨鑄鉄鉄軌的制造工藝生產(chǎn)球墨鑄鐵鉄軌過程中的主要周題球墨鑄鉄鉄軌的生產(chǎn)過程和一般球墨鑄鉄件的生產(chǎn)大同小異，但在它的制作過程中有幾個(gè)主要的問題，應(yīng)當(dāng)特別加以注意1·要穩(wěn)定地控制球化處理；保証球化，同吋也保証足夠高的沸注溫度。保証提高造型生產(chǎn)率和箱短生產(chǎn)周期。嚴(yán)格地檢查生產(chǎn)過程的每一環(huán)節(jié)，以保証獲得無的鉄軌。四川宜賓球墨鑄鐵管價(jià)格不直接與變形金屬接觸的工具稱為輔助工具，包括擠壓筒、中套、外套、模座、模套、模支承、芯棒連杄、芯棒支承、擠壓桿后支承等。將變形模具和輔助工具統(tǒng)稱為工模具擠壓工模具還有其他的分類方法，如將工模具分別稱為運(yùn)動(dòng)部件工具和不運(yùn)動(dòng)部件工具。這是根據(jù)在擠壓過程中，工模具部件所處的運(yùn)動(dòng)和不運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來進(jìn)行分類的。尼科波爾南方鋼管廠則將擠壓工模具分為操作工具和輔助工具。