除塵布袋價(jià)格的高低會(huì)受到其本身制造材質(zhì)的影響。工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出，如果布袋是采用優(yōu)質(zhì)的合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的，除塵器濾袋，氟美斯針刺氈濾袋是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能,氟美斯布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點(diǎn)。應(yīng)用范圍：可在240℃高溫下長(zhǎng)期使用，短時(shí)間耐溫可達(dá)280℃其廣泛應(yīng)用于鋼鐵，水泥，電力，有色金屬，垃圾焚燒，瀝青混凝土攪拌，化工等行業(yè)的高溫?zé)煔膺^(guò)濾，適用于脈沖及高速反吹的除塵方式，是目前高溫袋式除塵器使用為廣泛的一種過(guò)濾材料。褶皺布袋除塵布袋清灰效果會(huì)比普通圓袋好，壓縮空氣消耗量會(huì)降低，噴吹頻率會(huì)下降(噴吹間隔延長(zhǎng))，噴吹閥的壽命也會(huì)延長(zhǎng)，如果是比較同樣數(shù)量的圓袋處理同樣的風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的能耗會(huì)下降40-50%左右(這個(gè)同設(shè)計(jì)氣布比有關(guān))---這是在用波形濾袋代替圓袋的情況下(即現(xiàn)有除塵器改造)。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來(lái)收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。美塔斯針刺氈濾袋可在204度下連續(xù)使用，并可承受反復(fù)的250度瞬時(shí)波動(dòng)溫度，尺寸穩(wěn)定性好（250度時(shí)熱收縮率1﹪），防火性能好，400度時(shí)才分解碳化，不自燃也不助燃，低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它無(wú)影響，良好的化學(xué)性，適用于鋼鐵業(yè)的高爐煤氣，水泥行業(yè)的旋轉(zhuǎn)窯，瀝青行業(yè)的干燥旋轉(zhuǎn)窯，火電行業(yè)的除塵等。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。

如果糊袋問(wèn)題得不到及時(shí)有效的解決，企業(yè)將不得不整批更換布袋。造成引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加、能耗上升，嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)且氟美斯濾袋尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度更好，并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維.改換濾袋的費(fèi)用是袋式除塵器的首要維修費(fèi)用，因而濾袋任務(wù)壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)和本錢(qián),除塵濾袋和除塵骨架是過(guò)濾局部的主件，其構(gòu)造、材質(zhì)外表質(zhì)量及其相配間隙，是包管過(guò)濾精度、清灰結(jié)果和進(jìn)步運(yùn)用壽命的首要要素。對(duì)于具體的案例，可從除塵器、濾材、運(yùn)行控制及其他相關(guān)的因素入手來(lái)進(jìn)行分析，才能了解糊袋產(chǎn)生的真正原因，以便更好地減少糊袋現(xiàn)象的出現(xiàn)。而無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵器濾袋，布袋糊袋后灰塵致密地覆蓋在濾袋表面，不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會(huì)造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度降低，使得濾料的有效過(guò)濾面積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，運(yùn)行阻力變得很高，同時(shí)，除塵布袋的壓降居高不下，使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰，使用壽命大大縮短,因此如果除塵布袋長(zhǎng)期在糊袋狀態(tài)下運(yùn)行，生產(chǎn)企業(yè)將不得不為系統(tǒng)的運(yùn)行付出更高昂的運(yùn)行成本。糊袋形成的常見(jiàn)原因及處理辦法:在實(shí)際工況中，引起糊袋的原因比較復(fù)雜。拒水防油氟美斯濾袋精深的縫紉技能、優(yōu)質(zhì)的濾料是濾袋的要害！除塵濾袋是決議袋式除塵器除塵效率的要害部件，過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；