河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理數(shù)控技術誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標準，即采用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質特征是面向加工過程，顯然。他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術高速發(fā)展的需要，為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標準ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實現(xiàn)整個制造過程，乃至各個工業(yè)領域產品信息的標準化，STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術領域的一次革命，對于數(shù)控技術的發(fā)展乃至整個制造業(yè)，將產生深遠的影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的制造理念。

河北德瑪數(shù)控編程培訓學校今天精心準備的是《加工中心編程實例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實例 G84X_Y_Z_R_P_F_K_；功能G84進給至孔底時，主軸反轉快速退刀。G84指令與G74指令中的主軸旋向相反，其他與G74指令相同。 例題編制如圖2-44所示的攻螺紋程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換12mm絲錐N010G55；調用G55工件坐標系N020M03S300;N030G43H1Z50.;；調用長度補償N040G84Z-33.R5.P2000F2；攻螺紋循環(huán)N050G80Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 9．鏜孔循環(huán)(G85)格式G85X_Y_Z_R_F_K_；功能G85主軸正轉，刀具以進給速度鏜孔至孔底后以進給速度退刀（無孔底退讓）。 10．鏜孔循環(huán)(G86)格式G86X_Y_Z_R_F_K_； 11．反鏜孔循環(huán)(G87)格式G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；功能G87進給至孔底后，主軸正轉，快速退刀。求加工中心編程書籍 大專水平... 大專水平 數(shù)控銑/加工中心編程與操作技能鑒定吳光明編著國防工業(yè)出版社 數(shù)控加工中心編程與操作實用技術董麗華，羅紅霞，胡東方編著電子工業(yè)出版社 加工中心編程實例教程李體仁,夏田,楊立軍編著化學工業(yè)出版社 加工中心編程與操作孫竹，何善亮編著機械工業(yè)出版社四軸加工中心編程方法？ 四軸聯(lián)動加工中心分為臥式和立式;如果是臥式，則在Y軸上加一個B軸，編程的方法和3軸一樣，只是一次裝夾可以旋轉4面，已達到更高的位置度等精度要求，編程的時候需要用第四軸的時候，只要輸入B**度就可以了！需要注意的是在建立工件坐標系的時候要細心了，每個面都需要建立一個坐標系（或子坐標系）如：G51.1、G51.2.。。。。等，立式同臥式一樣，不同的是，立式是A軸，臥式是B軸而已。求加工中心法蘭克一般手動編程格式？要詳細點的。 很簡單的，你先記一下G代碼和M代碼的含義，一般的格式如下：G17G21G40G49G480;G91G28Z0.;T1M6;G0G90G54X100.Y100.T2;M03S2000;G43H1Z50.M8;G98G81Z-10.R2.F300;G80M9;G91G30Z0.M5;M30;以上就是一段簡單的鉆孔程序，格式就是這個樣子的，你如果需要編其他的指令，只需要代入進去就行了。加工中心編程好學嗎 法蘭克的系統(tǒng)。明天正式上班去當學徒了。我不怕難，我就怕師傅不教，或是只教一些基本操作。操作幾個小時就會了。我想學編程。就是破落一和UG編好之后用UG放機子上的。如果自學好學嗎... 法蘭克的系統(tǒng)。明天正式上班去當學徒了。我不怕難，我就怕師傅不教，或是只教一些基本操作。操作幾個小時就會了。我想學編程。就是破落一和UG編好之后用UG放機子上的。如果自學好學嗎？展開 世上無難事，只怕有心人?。?！ 有數(shù)控機床操作的基礎，編程不是難事。 所需的基礎知識： 數(shù)控編程技術 數(shù)控加工工藝技術 CAD/CAM數(shù)控加工中心編程案例 我也不知的你說的是哪方面的案例，不過我這邊有個煙灰缸的加工程序，已經在用了，確定沒問題，這里不方便發(fā)，你直接到網(wǎng)站去看吧。 可以參考一下： 加工中心編程實例教程是化學工業(yè)出版社2006年9月1日出版的圖書。本書主要講述加工中心的基本編程方法，比較、系統(tǒng)地講述加工中心的基本組成和工作原理，重點介紹了在典型加工中心上加工典型零件的加工工藝、程序編制，體現(xiàn)了理論性和實踐性的協(xié)調統(tǒng)一；綜合了加工中心數(shù)控加工的基礎知識、數(shù)控加工的刀具系統(tǒng)，編寫時既保證所介紹內容的系統(tǒng)性、新穎性和實用性，又體現(xiàn)精簡的原則。本書既注重知識的傳授，又強調思考及分析問題的方法。以實例為主線貫穿全書，逐步引導讀者掌握加工中心的編程和操作技能，是本書的一大特色。

河北德瑪數(shù)控編程培訓學校今天精心準備的是《加工中心編程實例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實例 2.3二維數(shù)控加工實例199 7.2.4三維數(shù)控加工實例220 附錄236 附表1FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼?M代碼236 附表2FANUC0iMC數(shù)控銑床編碼字符的意義237 附表3FANUC0iMC數(shù)控系統(tǒng)的準備功能M代碼及其功能237 附表4FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼238 參考文獻243 法蘭克系統(tǒng)加工中心手工編程求下圖怎么編實例 外形走了一刀：程序走線上加入半徑補償，刀具參數(shù)里面輸入刀半徑5 加工中心手工編程內洗圓弧怎么編程，舉例說明，謝謝 1、原理和圓規(guī)畫圓差不多，把圓規(guī)張開（圓半徑），針插在圓心，筆頭從起點轉到終點。 2、機床畫圓是先移動到起點（筆頭的起點）G1x..y.. 3、然后給出銑圓的R值，也就圓心到起點的距離，程序是G2(或G3)i..(或是J..圓規(guī)張開距離)X..Y..(筆頭結束的位置)。 4、i和J是對應銑圓的方向，i對應X方向，J對應Y方向。 5、例：以X軸往負方向銑個直徑10的半圓： （1）G1X0Y0： （2）G3i-5.X-10.Y0： 擴展資料 具體步驟 數(shù)控手工編程的主要內容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數(shù)學處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。 1、分析零件圖樣和工藝處理 首先根據(jù)圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術要求進行分析，明確加工內容，決定加工方案、加工順序，設計夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的性能，正確選擇對刀點及進刀方式，盡量減少加工輔助時間。 2、數(shù)學處理 （1）編程前根據(jù)零件的幾何特征，建立一個工件坐標系，根據(jù)圖紙要求制定加工路線，在工件坐標系上計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。 （2）對于形狀復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數(shù)控系統(tǒng)的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時，必須計算出曲面或曲線上一定數(shù)量的離散點，點與點之間用直線或圓弧逼近，根據(jù)要求的精度計算出節(jié)點間的距離。 3、編寫零件程序單 加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。 4、程序輸入 以前的數(shù)控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數(shù)控系統(tǒng)?，F(xiàn)代數(shù)控機床主要利用鍵盤將程序輸入計算機中；通信控制的數(shù)控機床，程序可以由計算機接口傳送。 5、程序校驗與首件試切 （1）程序清單必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內容輸入到數(shù)控裝置中，機床空刀運轉，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機床的運動軌跡是否正確。若數(shù)控機床有圖形顯示功能，可以采用模擬刀具切削過程的方法進行檢驗。 （2）但這些過程只能檢驗出運動是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進行零件的首件試切。首次試切時，應該以單程序段的運行方式進行加工，監(jiān)視加工狀況，調整切削參數(shù)和狀態(tài)。 參考資料：百科-手工編程加工中心編程實例教程桌面按件 加工中心編程實例教程桌面按件... 加工中心編程實例教程桌面按件 1．了解加工中心的分類及特點；掌握機床坐標系和工作坐標系的建立原則和方法。2．掌握加工中心常用指令（FANUC系統(tǒng)）。3．掌握固定循環(huán)的應用（FANUC系統(tǒng)）。4．掌握宏程序的格式及應用。5．掌握加工中心的操作。6．運用數(shù)控編程的知識，進行零件加工工藝分析，完成典型零件的加工程序編制。 節(jié)加工中心概述 一、加工中心種類 1.立式加工中心2.臥式加工中心3.立臥加工中心 二、數(shù)控加工中心工具及輔助設備 1.數(shù)控回轉工作臺和數(shù)控分度工作臺（1）數(shù)控回轉工作臺（2）數(shù)控分度工作臺‘ 2.常用工具。（1）對刀器（2）找正器（3）光學數(shù)顯對刀儀 三、數(shù)控加工中心 1.刀柄及刀具系統(tǒng)（1）刀柄（2）刀具系統(tǒng)加工中心常用的銑刀有面銑刀、立銑刀兩種，也可用鋸片銑刀、三面刃銑刀等 2.鏜銑加工中心刀庫(1)刀庫類型加工中心常用的有盤式和鏈式刀庫兩種。(2)選刀方式常用的選刀方式有順序選刀方式、光電識別選刀方式兩種。 第二節(jié)FANUC系統(tǒng)加工中心常用指令 一、G代碼命令 1.值坐標指令G90和增量值坐標指令G91 2.平面選擇指令G17、G18、G19 3.快速點定位G00指令，直線插補G01指令例1使用G00、G01指令，使刀具按如圖2-24所示的路徑進給。 程序：O0001；G90G54G00X20.0Y20.0；G01Y50.0F50；X50.0；Y20.0；X20.0；G00X0Y0；…… 4.圓弧插補指令G02、G03 例2完成圖2-25所示加工路徑程序編制（刀具現(xiàn)位于A點上方，只進行軌跡運動）。 程序：O0002；G90G54G00X0Y25.0；G02X25.0Y0I0J-25.0；A—B點G02X0Y-25.0I-25.0J0；B—C點G02X-25.0Y0I0J25.0；C—D點G02X0Y25.0I25.0J0；D—A點或：G90G54G00X0Y25.0；G02X0Y25.0I0J-25.0；A—A點整圓…… 5.自動原點返回(G28/G30) 6.暫停指令G04 7.刀具半徑補償功能(G40/G41/G42)格式G41G0/G01X_Y_D_；G42G0/G01X_Y_D_；G40G0/G01X_Y_Z_； 8.刀具長度補償實現(xiàn)這種功能的G代碼是G43、G44、G49。G43是把刀具向上抬起，G44是把刀具向下補償。G49命令可能在該刀具加工結束，更換刀具時調用。 刀具長度補償使用格式如下：G43G00/G01Z＿H＿；G44Z_H_；G49Z_； 9.工件坐標系選擇的原點設置選擇指令(G54～G59) 10.工件坐標系設定指令G92在使用坐標指令編程時，該指令通過設置刀具起點相對工件坐標系的坐標值來設定格式：G92X＿Y＿Z＿；例：G92X300.0Y300.0Z250.0； 11.局部坐標系指令G52圖2-30所示為了加工孔編程方便，可用G52設置局部坐標系。 程序： G90G54G0X0Y0; G52X100.Y75.;建立局部坐標系，確定新的程序原點 此時的坐標值均以新的程序原點為準 G52X0Y0；取消局部偏置并返回G54 12.極坐標系指令G15、G16 格式：G15；極坐標系指令取消。G16；極坐標系指令有效。 舉例：完成圖2-33所示零件孔的加工。 G90G17G16；極坐標系指令有效,XY平面G99G81X100.Y30.Z-20.R5.F100;第1孔，30Y150.;第2孔，150Y270.;第3孔，270G15G80;極坐標系指令、固定循環(huán)取消 12．比例縮放功能（G50、G51）對加工程序指定的圖形指令進行縮放。有兩種指令格式。 （1）各軸比例因子相同格式G51XYZP；（2）各軸比例因子單獨指定通過對各軸指定不同的比例，可以按各自比例縮放各軸指令。格式：G51XYZIJK； 13．可編程鏡像G50.1,G51.1 用編程的鏡像指令可實現(xiàn)坐標軸的對稱加工。指令格式G51.1IP；設置可編程鏡像G50.1IP；取消可編程鏡像IP：為用G51.1指定鏡像的對稱點（位置）和對稱軸。用G50.1指定鏡像的對稱軸。不指定對稱點。 加工實例：如圖2-35所示。 程序：（一）采用比例縮放 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51X0Y0I1000J-1000；Y軸鏡像M98P0500；G51；取消鏡像M05；M30； O0500；（子程序）G41X20.0Y10.0D01；Z5.0；G01Z-10.0F50；Y40.0；G03X40.0Y60.0R20.0；G01X50.0；G02X60.0Y50.0R10.0；G01Y30.0；G02X50.0Y20.0R10.0；G01X10.0；G00G40X0Y0；Z100.0M05；M30； （二）采用可編程鏡像 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51.1Y0；Y軸鏡像M98P0500；G50.1；取消鏡像M05；M30； 14.坐標系旋轉功能(G68,G69)指令格式：（G17/G18/G19）G68a_b_R_：坐標系開始旋轉G17/G18/G19：平面選擇，在其上包含旋轉的形狀 二、固定循環(huán) 1．高速深孔鉆循環(huán)(G73)如圖2-36所示 格式G73X__Y__Z__R__Q__F__K__X_Y_:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度（坐標）R_:每次下刀點或抬刀點（坐標）Q_:每次切削進給的切削深度（無符號，增量）F_:切削進給速度K_:重復次數(shù)(如果需要的話) 功能進給孔底快速退刀。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換12mm鉆頭，N010G55；調用G55工件坐標系N020M03S600；N030G43H1Z50.;N040G98G73Z-35.R1.Q8000F100；深孔鉆削，離工件表面1mm處開始N050G80G0Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 2．左旋攻螺紋循環(huán)(G74) 格式G74X__Y__Z__R__P__F__K__功能進給至孔底主軸暫停正轉快速退刀。 3．精鏜孔循環(huán)(G76) 格式G76X__Y__Z__R__Q__P__F__K__功能進給至孔底主軸定位停止快速退刀。 4．取消固定循環(huán)進程(G80) 格式G80；功能這個命令取消固定循環(huán)，機床回到執(zhí)行正常操作狀態(tài)?？椎募庸?shù)據(jù)，包括R點，Z點等等，都被取消；但是移動速率命令會繼續(xù)有效。 5．定點鉆孔循環(huán)(G81) 格式G81X_Y_Z_R_F_K_；功能G81命令可用于一般的孔加工。 例題編制如圖2-41所示的鉆孔程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換20鉆頭N010G55；調用G55工件坐標系N020M03S600;N030G43H1Z50.;N040G98G81Z-35.R3.F200;；鉆孔循環(huán)N050G80G0Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 6．鉆孔循環(huán)(G82)格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_； 7．深孔鉆削循環(huán)(G83)格式G83X_Y_Z_R_Q_F_K_；功能G83中間進給，到孔底快速退刀 8．右旋攻螺紋循環(huán)(G84)格式G84X_Y_Z_R_P_F_K_；功能G84進給至孔底時，主軸反轉快速退刀。G84指令與G74指令中的主軸旋向相反，其他與G74指令相同。 例題編制如圖2-44所示的攻螺紋程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換12mm絲錐N010G55；調用G55工件坐標系N020M03S300;N030G43H1Z50.;；調用長度補償N040G84Z-33.R5.P2000F2；攻螺紋循環(huán)N050G80Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 9．鏜孔循環(huán)(G85)格式G85X_Y_Z_R_F_K_；功能G85主軸正轉，刀具以進給速度鏜孔至孔底后以進給速度退刀（無孔底退讓）。 10．鏜孔循環(huán)(G86)格式G86X_Y_Z_R_F_K_； 11．反鏜孔循環(huán)(G87)格式G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；G17G21G40G49G480;G91G28Z0.;T1M6;G0G90G54X100.Y100.T2;M03S2000;G43H1Z50.M8;G98G81Z-10.R2.F300;G80M9;G91G30Z0.