有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。

焊接H型鋼厚度帶鋼裁成合適的，在連續(xù)式焊接上將和焊接。焊接H型鋼有消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益低、不易保證

產(chǎn)品性能

均勻等缺點(diǎn)。因此，H型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主。H型鋼和普通在軋制上的主要區(qū)別是，后者可以在兩輥中軋制，前者需要在 孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過(guò)四輥 軋制生產(chǎn)的

熱軋H型鋼

具有優(yōu)質(zhì)、、低耗、低成本等顯著特點(diǎn)，在提高材料、使用經(jīng)濟(jì)效益方面具備巨大的優(yōu)越性。

高頻焊接H型鋼將分流器端片（T型材、－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長(zhǎng)45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊過(guò)程≤1min，重點(diǎn)解決：定位和焊接問(wèn)題（以往釬焊過(guò)程采用氣焊方法）。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：焊后產(chǎn)品無(wú)氧化，焊接質(zhì)量高于氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無(wú)熔化及變形；保證分流器的電阻性能；生產(chǎn)效率提高兩倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術(shù)特點(diǎn)是：

（1）焊接速度快，可達(dá)到18－/分；

（2）熱影響小，容易控制H型鋼變形；

（3）可焊接不同組合的H型鋼；

（4）可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。

經(jīng)過(guò)十余年的磨礪與探索，金杰金屬制造(濰坊市分公司)已初具規(guī)模，擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn) 鍍鋅角鋼系列產(chǎn)品。鑄就了自己的品牌。公司引領(lǐng) 鍍鋅角鋼新潮流，將秉承“質(zhì)優(yōu)、環(huán)保，共贏”為主題的戰(zhàn)略思想，堅(jiān)持求實(shí)進(jìn)取，團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)的創(chuàng)業(yè)精神。以“科技創(chuàng)新 德贏天下”的企業(yè)精神、以高質(zhì)量的 鍍鋅角鋼產(chǎn)品澤惠用戶，服務(wù)社會(huì)。 我們?cè)概c您攜手共贏，共創(chuàng)美好明天！

在進(jìn)行鍍鋅加工之前可能酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)基管造成了嚴(yán)重的侵蝕，所以會(huì)嚴(yán)重影響鍍鋅角鋼的鍍鋅層。會(huì)使鋼材的外表面出現(xiàn)凹凸不平的傷痕和缺陷，這是鍍鋅件表面不平整的其中一個(gè)原因。

 熔融的鋅液溫度太高或者是浸入鋅槽的時(shí)間太長(zhǎng)，也會(huì)影響鍍鋅層的美觀度。溫度過(guò)高或者時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)某些化學(xué)反應(yīng)，使鋅鐵合金層太厚、分布不均勻，表面粗糙。鋼材鍍鋅變厚的話，外觀會(huì)顯得粗糙。因?yàn)檫^(guò)厚的鍍鋅層，鍍鋅層晾干的時(shí)間會(huì)變，鍍鋅層晾干的時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)，基體材料的厚度過(guò)于厚，或者是鍍鋅工藝完成之后不做任何隔離措施就堆放在一起，都是造成鍍鋅外觀不平整的因素。型鋼

  鍍鋅防腐層的粗糙和光滑是相對(duì)而言的。和大部分的鋼板、鋼管的熱鍍鋅制作過(guò)程不一樣的是，角鋼的鍍鋅工藝不是單個(gè)的加工，是一批一批的對(duì)角鋼進(jìn)行鍍鋅過(guò)程，鍍鋅層沒(méi)有氣刀吹抹這一步驟。如果基體鋼材的外表面本身就是凹凸不平、有嚴(yán)重銹蝕傷痕或明顯的劃痕等，完成熱鍍鋅工藝之后，它的表面并不會(huì)比之前更光滑平整。鋼材中含有的成分也會(huì)因?yàn)樘厥夥从秤绊懙戒\鐵合金層，使其結(jié)合的過(guò)厚和不均勻，出現(xiàn)外表不光滑、有缺陷。

 鍍鋅角鋼中如果其外表粗糙的話，說(shuō)明它的使用更可靠，應(yīng)用期限會(huì)更長(zhǎng)，因?yàn)樗裙饣砻娼卿撳冧\層更厚實(shí)，只是外表看起來(lái)不太美觀，通常這種情況不算是缺陷，都是能被接受的。所以不屬于質(zhì)量原因。