精密光亮管的常用材料有10 20 35 45 20Cr、40Cr、20CrMo、16Mn、27SiMn和碳素結(jié)構(gòu)鋼。精密鋼管是采用冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精度、高亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)徑和外徑可小于0.2mm。當(dāng)彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度相同時(shí)，其重量輕，因此廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。

  鉻和錳是造成精密鋼管脆性產(chǎn)生的原因，與回火的溫度也有很大關(guān)系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳的含量，作為精密鋼管模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，提高精密鋼管模具的制造成本。

  次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、油。精密鋼管抗拉強(qiáng)度(σb/mpa)：≧980屈服點(diǎn)(σs/mpa)：≧785斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%)：≧9斷面收縮率(ψ/%)：≧45精密鋼管沖擊吸收功(aku2/j)：≧47精密鋼管布氏硬度(hbs100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))：≦207在社會(huì)上精密鋼管的應(yīng)用越來(lái)越普遍，因?yàn)樗兄鼜?qiáng)的實(shí)用性，以及更好的適應(yīng)性，所以它自然的也會(huì)成為更多領(lǐng)域的了。但作為金屬材料它也會(huì)存在著自己的弊端，比如說(shuō)出現(xiàn)銹蝕的情況。

  各種狀態(tài)的鋼管的性能和一般的適用如下：冷加工/硬(BK)的鋼管是通過(guò)正常或變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進(jìn)行熱處理，具有尺寸精度和的抗拉強(qiáng)度、的延伸系數(shù)。一般用于制造摩托車零件，如減震器滑柱。冷加工/軟(BKW)的鋼管是通過(guò)較小變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進(jìn)行熱處理，具有尺寸精度和較高的抗拉強(qiáng)度、一定的延伸系數(shù)(10-15%)。一般用于制造汽車零件。

40cr精密光亮管是確保40cr精密光亮管廠終性能（機(jī)械性能）的機(jī)械性能是一個(gè)重要指標(biāo)，這取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理。40cr精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn)，這取決于拉伸性能的使用要求（拉伸強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，伸長(zhǎng)率）和硬度，韌性指數(shù)，以及高和低溫性能的用戶要求。

的拉伸強(qiáng)度

樣品在拉伸過(guò)程中，拉脫經(jīng)受劇烈，由所得到的橫截面面積的試樣原始應(yīng)力分，稱為抗張強(qiáng)度.在R。表示單位為MPa（N/mm2）的。它代表了一個(gè)大容量的金屬材料，以抵抗在張力下的損壞。的公式為：兆帕=2R+0.65。

b屈服點(diǎn)

拉伸應(yīng)力時(shí)具有屈服現(xiàn)象試樣的金屬材料沒(méi)有繼續(xù)增加保持恒定）可以繼續(xù)伸長(zhǎng)應(yīng)力，所述屈服點(diǎn)。如果發(fā)生斷電，就應(yīng)該下屈服點(diǎn)之間區(qū)分。該單元的屈服點(diǎn)為MPa（N/mm2）的。

上屈服點(diǎn)（R1）：產(chǎn)率的 液滴之前發(fā)生的示例大應(yīng)力；

下屈服點(diǎn)（R，A）：當(dāng)不包括開始的瞬態(tài)效應(yīng)，屈服應(yīng)力是小階段。

屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：兆帕（N/mm2）的。