涂塑復(fù)合鋼管這樣的鋼管，再好的工藝也不出來好的產(chǎn)品。所以決定涂塑鋼管質(zhì)量的主要因素在前處理上。涂塑鋼管的前處理通常為：管口打磨、去污、酸洗或(內(nèi)噴砂，外噴砂)。管口打磨是必須的程序之一，如果管口不平整，在施工時將影響到施工的進(jìn)度，管口不平整需要切割，修復(fù)，那么對涂塑層肯定會有一定的影響;鋼管的管壁難免會有銹，油等污漬，這些污漬將影響到塑料和管道的復(fù)合，如果有污漬塑料肯定不能牢牢的附著在鋼管上;造成質(zhì)量不合格;酸洗現(xiàn)在已經(jīng)很少有廠家會在使用的前處理方法，酸洗后的鋼管表面會殘留一層化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)影響到管道的附著力，但不明顯，通常在管道使用一段時間之后，便會發(fā)生脫塑的情況。所以現(xiàn)在大部分廠家采用噴砂，噴砂在鋼管管壁打磨。

涂塑復(fù)合鋼管其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內(nèi)壁。壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，涂塑參照CJ/T120-2008(給水涂塑復(fù)合鋼管)，而塑塑參照CJ/T136-2007(給水襯塑復(fù)合鋼管)。鋼塑之間的結(jié)合力不同，涂塑鋼管的涂塑層牢牢結(jié)合在鋼管表面，不會輕易脫落，而襯塑鋼管使用時間長了塑料管與鋼管會分離從而導(dǎo)致管路堵塞。適應(yīng)環(huán)境溫度不同，涂塑層可適應(yīng)-30℃~300℃的溫差，而襯塑層只能在-30℃~95℃之間使用。使用年限不同，涂塑鋼管的使用年限為50年，而襯塑復(fù)合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。

涂塑復(fù)合鋼管在淬火過程中，由于內(nèi)外層體積的變化，工件表面會產(chǎn)生裂紋。如何防止涂塑鋼管脫碳，答案如下：要解決表面脫碳問題，主要是熱處理工藝的處理，因為涂塑鋼管的脫碳和氧化同時進(jìn)行，以避免涂塑鋼管在熱處理過程中與空氣接觸，從而改善脫碳現(xiàn)象。造成涂塑鋼管表面脫碳的介質(zhì)主要是氧氣、蒸汽和二氧化碳。當(dāng)這些氣體與受熱的涂塑鋼管接觸時，會引起涂塑鋼管的氧化脫碳。因此，控制爐內(nèi)二氧化碳與一氧化碳的比例是非常重要的。事實上，在涂塑鋼管鍛造爐中加入保護(hù)氣體氮氣也是非常有效的。氮氣可以分散部分氧化性氣體，減少涂塑鋼管的脫碳。大家知道涂塑復(fù)合鋼管的連接方式取決于什么嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。各施工單位的涂塑復(fù)合鋼管連接方式各不相同。