數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。 繞筋機(jī)加工特性：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混疑土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低。對(duì)樁身混疑土起到約束 的作用，使之能承受一定的水平力。在橋涵或者高層建筑施工時(shí)，根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁，方法是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆 孔，并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導(dǎo)管進(jìn)行混疑土澆注 。柱身直徑減去保護(hù)層乘上3．14就是個(gè)園箍周長(zhǎng)，把周長(zhǎng)作為直角三角形的底邊，箍筋間距長(zhǎng)作為高邊，用勾殷弦定理求出斜邊長(zhǎng)就是 個(gè)司距的鋼筋長(zhǎng)。數(shù)數(shù)一共幾個(gè)間距加1，相乘就得到總長(zhǎng)。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心加工機(jī)械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工,大能加工φ32mm的螺紋鋼，可以在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備是我公司研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品力求貼近市場(chǎng)需要，客戶需求。數(shù)控化加工精度高、效率高，工程各種要求, 每個(gè)工作班相比普通彎曲機(jī)可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性價(jià)比, 成本，給客戶帶來可觀的效率和收益性能優(yōu)勢(shì)1、兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。2、彎曲主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器

主筋數(shù)量變化：我們提供的設(shè)備一般按多主筋的提供，但需要加工不同主筋數(shù)量的鋼筋籠時(shí)，需要更換滑槽模板并主筋滑塊的數(shù)量和距離等參數(shù)。 變筋的問題：對(duì)于需要大端多數(shù)量主筋，在小端主筋的問題。本機(jī)可很方便的實(shí)現(xiàn)。 通過我部?jī)蓚€(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋?！　′摻罨\主筋通過自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點(diǎn)：鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用無級(jí)變速、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。操作簡(jiǎn)單。工人通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。