(1)水下堵漏時(shí)當(dāng)漏點(diǎn)大、出水量大時(shí)，需埋管引水，清理滲漏基面，固化面達(dá)到一定強(qiáng)度。修復(fù)基面時(shí)，安裝尾水管灌漿孔(清孔、安裝、修復(fù))。修理時(shí)，泄漏的零件應(yīng)逐漸變得越來(lái)越小。然后用高壓灌漿機(jī)灌注雙液或多液混合材料(視現(xiàn)場(chǎng)情況而定)快速固化基面。在滿(mǎn)足工藝施工條件后，對(duì)縫隙進(jìn)行填充，達(dá)到加固結(jié)構(gòu)和堵漏防漏的效果。 (2)如果場(chǎng)地為鋼制，滲漏處含有流沙，側(cè)壁含有塌陷，應(yīng)采用焊接鋼板加固。變徑封堵法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，在型鋼上焊接鋼板，然后埋管引水，清理滲漏基面，安裝注漿管，集中處理。 (3)當(dāng)大面積出現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)采用多管近點(diǎn)降水和高密度排水灌漿方法。應(yīng)埋設(shè)多根管子(管子做成N孔)，排水時(shí)應(yīng)注入更多的液體或混合材料。 (4)當(dāng)?shù)孛嬗写髲椈苫蚬苡繒r(shí)，需用高壓噴射灌漿機(jī)迅速斷水。

 

（1）水下電弧-氧切割 

水下電弧-氧切割是一種利用空心電極（即割條）與工件之間產(chǎn)生的電弧使工件熔化，氧氣從電極孔中吹出，使熱態(tài)工件金屬氧化燃燒，并吹掉熔化的金屬及熔渣，從而形成切口的切割方法。   

（2）水下等離子弧切割 

水下等離子弧切割是利用高溫高速等離子氣流來(lái)熔化待切割金屬，并借助高速氣流或水流把熔化金屬除掉而形成切口的切割方法。由于等離子弧難以在電極和工件之間形成，必須利用高頻或直接接觸方式首先在鎢極和噴嘴之間引燃引導(dǎo)電?。葱』。?，然后再轉(zhuǎn)移過(guò)渡到鎢極和工件之間。目前用于水下堵漏金屬材料切割的等離子弧切割槍都是轉(zhuǎn)移弧形式的。 

（3）熔化極水噴射水下切割 

熔化極水噴射水下切割是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化，并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉，從而形成清潔的切口表面。 

（4）水下氧-火焰切割 

水下氧-火焰切割是先利用氣體火焰將被切割工件表面預(yù)熱到燃燒點(diǎn)，然后噴射氧氣使金屬燃燒，并吹掉熔化金屬及熔渣，從而形成切口。具體過(guò)程如下。

① 點(diǎn)燃預(yù)熱火焰  

先將預(yù)熱火焰在空氣中點(diǎn)燃，然后由潛水員將燃著火焰的割炬帶到工位來(lái)進(jìn)行切割。但由于水對(duì)火焰冷卻作用很大，火焰容易熄滅，尤其是深水作業(yè)時(shí)，火焰的點(diǎn)燃成功率很低，可采用點(diǎn)火器在工位上來(lái)點(diǎn)燃。

水下安裝在潛水整個(gè)過(guò)程中，如發(fā)生異常感覺(jué)或不適，水下安裝公司應(yīng)迅速通知水面。水下安裝公司潛水施工內(nèi)容為：鋼管樁水下施打、鋼制橫梁安裝、取水鋼管架空、水下開(kāi)槽沉管施工、水下管槽土石方回填、取水管頭部喇叭口安裝固定等，頂管機(jī)頭進(jìn)洞后采用較為成熟的水下取機(jī)頭施工工藝，水下安裝鋼管彎頭、填充水下混凝土至底板標(biāo)高以下，水下砼到一定強(qiáng)度后再抽水進(jìn)行底板施工。
  水下堵漏管道安裝水下管道溝槽開(kāi)挖及樁基施工完成后，在管道安裝之前須先水下安裝好樁頂?shù)匿撝Ъ軜?gòu)件，水下安裝公司主要包括樁帽、鋼橫梁；管座和管箍構(gòu)件須安裝在待沉放安裝的管道上，然后再沉放安裝管道。