閘門的安裝、調(diào)試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應(yīng)與啟閉機螺桿預(yù)留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應(yīng)保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預(yù)留孔對齊，并保證兩導(dǎo)軌鉛垂的,然后再進行焊接(土建預(yù)埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。 4.螺桿及啟閉機的安裝方法：首先應(yīng)先將螺桿從啟閉機預(yù)留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯(lián)接（銷軸聯(lián)接），然后將啟閉機底座與電動裝置分離（將聯(lián)接螺栓松開）取出啟閉機底座的螺母套，接下來將啟閉機底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機底座，調(diào)整機座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調(diào)整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯(lián)接螺栓緊固），再將啟閉機座上的連接鋼板與預(yù)埋板焊接，即完成閘門及啟閉機、螺桿的安裝。 5. 試驗：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時是否靈活可靠。

升降式平面滑移主要由閘框閘板吊座和斜鐵等部件組成，為了克服以往鋼門容易腐蝕的缺點，閘框閘板全部采用鑄鐵結(jié)構(gòu)，其中閘框又由上橫梁下橫梁左直梁右直梁組成，為了制造運輸安裝方便，閘板一般按其大小或高度由上下幾部分組合而成。 　　在安裝之前，首先要檢查閘板、閘板、閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲，是否在運輸和裝卸過程中造成松動。其切口是否錯齒，應(yīng)以平面為準(zhǔn)，檢查閘板與閘槽之間的間隙，間隙不大于0.mm，如間隙可調(diào)整關(guān)閉裝置，上緊各連接螺栓。安裝水閘事宜。 　　澆筑混凝土?xí)r，流進閘板閘框斜鐵擋板間的灰漿應(yīng)干凈，以防灰漿凝固后影響閘門開啟。閘門在安裝時整體垂直于預(yù)留槽內(nèi)，在兩個立柱的下方墊上墊子(嚴(yán)禁墊下橫梁)，兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)。把水閘找直找平，各腳孔內(nèi)各排上地腳螺栓，調(diào)整好水閘位置，支好模板，進行二次澆注。

鑄鐵鑲銅方形閘門：明桿式 ZMQF DN300～DN2500mm 2、鑄鐵鑲銅閘門主要性能指標(biāo)： 　　a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 　　b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m 　　c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 　　d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 　　e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 　　f）工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m 　　g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 　　h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。