球墨鑄鐵管道許用應(yīng)力的確定需要考慮諸多因素,以下幾點(diǎn)僅供參考. a.螺栓許用應(yīng)力可根據(jù)材料的不同狀態(tài),以各項(xiàng)強(qiáng)度數(shù)據(jù)除以系數(shù),得到不同直徑螺栓的許用應(yīng)力值. b.鑄鐵管在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力值不應(yīng)超過下列中的較低者: (1)室溫下小抗拉強(qiáng)度的1/los (2)設(shè)計(jì)溫度下抗泣強(qiáng)度的1/100 C.可鍛鑄鐵在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力不應(yīng)超過下列中的較低者. (1)室溫下小抗拉駱度的1/51 (2)設(shè)計(jì)溫度下抗拉強(qiáng)度的1/5a d.對(duì)已有成功的使用經(jīng)驗(yàn)的鋼制管材的許用應(yīng)力,一般系按各項(xiàng)弧度數(shù)據(jù)分別除以系數(shù),取其中的小值.

因此這兩種方法在滿足高精度、高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機(jī)。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度、效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。青島球墨鑄鐵管氣密性檢測安裝要點(diǎn)： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。 ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 ⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。