它們可以使鋼更有效，并提高進(jìn)行切割的能力。與普通的I形型不同，H型鋼的凸緣加寬，內(nèi)外表面通常是平行的，這便于與高強(qiáng)度螺栓和其它構(gòu)件連接。它的尺寸構(gòu)成了一個合理的系列，型號齊全，易于設(shè)計和使用。H型鋼的法蘭厚度相等，帶有軋制部分，組合部分由三個焊接板組成。工字鋼都是軋制型材，由于生產(chǎn)工藝不佳，法蘭內(nèi)部有10的斜度。H型鋼軋制與普通工字鋼的不同之處在于僅使用一組水平軋輥。由于法蘭很寬并且沒有斜面（或小斜面），因此必須添加一組垂直輥并同時進(jìn)行軋制。其軋制工藝和設(shè)備比普通軋機(jī)更復(fù)雜?？缮a(chǎn)的軋制H型鋼高度為800mm，只能超過焊接復(fù)合材料部分。工字梁邊長小，高度高，只能承受一個方向的力。H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型鋼。
與工字鋼相比具有優(yōu)異的機(jī)械性能。它的命名是因為它的形狀與英文字母“H”相同。熱軋H型鋼的法蘭比工字鋼寬，橫向剛度大，抗彎強(qiáng)度大。在相同規(guī)格下，H形鋼的重量輕于工字鋼的重量使用工字鋼冷彎機(jī)雖然的冷彎機(jī)制造業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了冷彎機(jī)冷彎機(jī)的普及，但在自動折彎機(jī)中仍然采用單冷自動冷卻系統(tǒng)和低冷彎機(jī)。作為冷彎機(jī)領(lǐng)域重要的冷彎機(jī)之一，自動冷彎機(jī)是冷彎機(jī)制造業(yè)發(fā)展水平的重要表現(xiàn)。一方面，冷彎機(jī)自動冷彎機(jī)的應(yīng)用有效地提高了冷彎機(jī)制造業(yè)中冷彎機(jī)的水平。另一方面，自動冷彎機(jī)的水平在提高工作效率和延續(xù)生產(chǎn)過程中起著重要作用。自動冷彎機(jī)的發(fā)展有利于節(jié)省人力資源，優(yōu)化冷彎機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，有利于冷彎機(jī)制造業(yè)的升級。因此，自動冷彎機(jī)的發(fā)展決定了冷彎機(jī)制造業(yè)的發(fā)展水平。

鋼梁上承受固定集中荷載處(包括梁的支座處)，當(dāng)荷載作用在翼緣上時，該處翼緣與腹板交界部位的腹板水平截面，應(yīng)具有足夠的抗豎向局部壓力的能力。承受豎向局部壓力的腹板水平截面的面積，為該豎向壓力在所驗算水平截面上的假定分布長度與腹板厚度的乘積，并假定豎向壓應(yīng)力在該水平截面上為均勻分布。若計算截面的抗豎向局部承壓能力不足，可放大支承豎向荷載墊板的長度，或在該處設(shè)置腹板的加勁肋。
在豎向荷載作用下，鋼梁一般只產(chǎn)生豎向位移（即撓度），但對側(cè)向剛度較差的工字形截面或槽形截面鋼梁，當(dāng)梁的自由長度（側(cè)向無支承長度）較大時，荷載加大到一定程度，常會迅速產(chǎn)生較大的側(cè)向位移和扭轉(zhuǎn)變形，使梁隨即喪失承載能力的現(xiàn)象稱為喪失整體穩(wěn)定或側(cè)扭屈曲。當(dāng)梁的自由長度較大和受壓翼緣寬度較小時，使梁喪失整體穩(wěn)定的臨界荷載常小于強(qiáng)度破壞的荷載，因此，對梁的截面除應(yīng)計算抗彎強(qiáng)度外，還必須驗算整體穩(wěn)定性。影響該臨界荷載大小的因素很多,如截面的形狀和尺寸,荷載的類型和其在截面上作用點的高度，自由長度的大小和梁端部的支承方式等。增加整體穩(wěn)定性的有效辦法是在跨中設(shè)置側(cè)向支承和加大受壓翼緣板的寬度。此外，在任何鋼梁的支座處都應(yīng)采取構(gòu)造措施，使該處截面不能產(chǎn)生側(cè)向位移和繞梁軸的轉(zhuǎn)動（見結(jié)構(gòu)穩(wěn)定）。
剛度  一：等離子切割方式，該方法切割速度魁快、常用于有色金屬的切割是其更大的特點，不過切割的過程會產(chǎn)生大量的煙塵，但是隨著其速的切割功能以及等離子打坡口功能，并且在市場上也被大量的使用著；
        二：激光切割，這是熱加工精度非常高的，但效率低，成本高，只有少數(shù)大型企業(yè)和高精度切割領(lǐng)域才使用得上 ；
        三：火焰切割，適用于切割5-300mm碳鋼板材料，其切割厚度大、效率高、切割無坡口、使用簡單，切割所用原料主要為氧氣和切割氣體（炳烷、乙炔、煤氣等），切割成本低，屬于比較實用和常見的一種切割類型建材。