H型鋼是一種的經(jīng)濟(jì)型材（其他是冷成型薄壁鋼，異型鋼等）。由于合理的橫截面形狀，它們可以使鋼更有效，并提高進(jìn)行切割的能力。與普通的I形型不同，H型鋼的凸緣加寬，內(nèi)外表面通常是平行的，這便于與高強(qiáng)度螺栓和其它構(gòu)件連接。它的尺寸構(gòu)成了一個(gè)合理的系列，型號(hào)齊全，易于設(shè)計(jì)和使用。
  H型鋼的法蘭厚度相等，帶有軋制部分，組合部分由三個(gè)焊接板組成。工字鋼都是軋制型材，由于生產(chǎn)工藝不佳，法蘭內(nèi)部有1:10的斜度。 H型鋼軋制與普通工字鋼的不同之處在于僅使用一組水平軋輥。
  由于法蘭很寬并且沒(méi)有斜面（或小斜面），因此必須添加一組垂直輥并同時(shí)進(jìn)行軋制。其軋制工藝和設(shè)備比普通軋機(jī)更復(fù)雜。中國(guó)可生產(chǎn)的 軋制H型鋼高度為800mm，只能超過(guò)焊接復(fù)合材料部分。工字梁邊長(zhǎng)小，高度高，只能承受一個(gè)方向的力。
  H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型鋼，與工字鋼相比具有優(yōu)異的機(jī)械性能。它的命名是因?yàn)樗男螤钆c英文字母“H”相同。熱軋H型鋼的法蘭比工字鋼寬，橫向剛度大，抗彎強(qiáng)度大。在相同規(guī)格下，H形鋼的重量輕于工字鋼的重量使用工字鋼冷彎?rùn)C(jī)雖然中國(guó)的冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了冷彎?rùn)C(jī)冷彎?rùn)C(jī)的普及，但在自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)中仍然采用單冷自動(dòng)冷卻系統(tǒng)和低冷彎?rùn)C(jī)。作為冷彎?rùn)C(jī)領(lǐng)域重要的冷彎?rùn)C(jī)之一，自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)是冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)發(fā)展水平的重要表現(xiàn)。
  一方面，冷彎?rùn)C(jī)自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)的應(yīng)用有效地提高了冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)中冷彎?rùn)C(jī)的水平。另一方面，自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)的水平在提高工作效率和延續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中起著重要作用。自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)的發(fā)展有利于節(jié)省人力資源，優(yōu)化冷彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，有利于冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)的升級(jí)。
  因此，自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)的發(fā)展決定了冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)的發(fā)展水平，自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)在冷彎?rùn)C(jī)制造中的應(yīng)用具有重要意義。當(dāng)隧道打開(kāi)時(shí)，將遇到土壤較軟的土壤。在施工中，應(yīng)提前采取隧道支護(hù)，并應(yīng)提前采取風(fēng)險(xiǎn)防范措施。合理的保護(hù)可以大大縮短施工時(shí)間，冷彎?rùn)C(jī)是隧道支護(hù)設(shè)備的。

H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型鋼材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，而且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中選用工字鋼應(yīng)依據(jù)其力學(xué)性能，化學(xué)性能，可焊性能工字鋼，工字鋼的適用范圍及尺寸設(shè)計(jì)的研究結(jié)構(gòu)尺寸等選擇合理的工字鋼進(jìn)行使用。

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熱鍍鋅生產(chǎn)的難點(diǎn)是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運(yùn)行速度低，當(dāng)熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時(shí)，出現(xiàn)了厚邊缺陷。

熱鍍鋅生產(chǎn)的難點(diǎn)是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。

1、漏鋼缺陷

為了降低成本和增加鋼質(zhì)強(qiáng)度，常向鋼基中添加較高的硅元素。硅元素的過(guò)量加入會(huì)增加表面張力，降低鋼板對(duì)鋅液的潤(rùn)濕能力，增加漏鍍可能性。此外，硅容易氧化，生凱時(shí)亞洲成SiO2，在酸性時(shí)不容易去除，從而易在SiO2聚集區(qū)形成漏鋼缺陷。

為解決該問(wèn)題，采用無(wú)酸洗熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅工藝。熱軋帶鋼不經(jīng)酸洗直接進(jìn)入還原爐，并將帶鋼在還原爐溫度提高到650-750℃，保溫時(shí)間增長(zhǎng)至120-400s。保護(hù)氣體H2體積分?jǐn)?shù)提高到20%以上。此時(shí)，熱軋帶鋼由于氧化皮的體積膨脹產(chǎn)生裂紋和空隙，H2可通過(guò)這些裂紋和空隙進(jìn)入，使氧化皮變成由純Fe和FeO構(gòu)成的多孔質(zhì)層。在熱浸鍍鋅時(shí)，表層形成Fe-Al-Zn合金層，可提高鍍層附著性，漏鋼缺陷。