不銹鋼復合管是由基層和復層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過在不銹鋼復管內壁施加高壓，使其與基管達到緊密接觸，形成完全貼合的內襯層。復合后滿足結構強度及鋼性的要求，復層滿足耐腐蝕性要求?；鶎雍穸纫话爿^大，其主要作用是承受介質壓力；復層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達到低成本高收益，基層材質為20#鋼，屬于優(yōu)質低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復層材質為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護下，焊接熔池純潔，焊縫質量較好。打底層和過渡層，管子內部需要充氬氣對焊縫背面進行保護，否則將產生嚴重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復合管焊接
(一) 復合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護焊，焊接時如果有風，將會影響焊接質量。焊接場所應采取防風、防寒等措施，確保施焊環(huán)境不低于5℃，氣體保護焊時風速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應把準備焊接的區(qū)域25mm范圍內清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質，以免焊接過程中產生氣孔等缺陷。
(二) 復合管端部封焊
由于復合管的基層和復層只是通過擠壓使內外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質量，產生氣孔等缺陷。另外，由于復層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復合管坡口一側的端部進行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應控制在60A左右，以防止不銹鋼復層被燒穿。

304不銹鋼復合管化學成分與引見，規(guī)格CSiMnPSCrNi（鎳）MoSUS304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤8.25~10.50-304不銹鋼復合管是一種常見的不銹鋼材料,防銹性能優(yōu)于200系列不銹鋼材料。高耐高溫也更好,能到1000-1200度。304不銹鋼復合管具有良好的耐腐蝕和耐腐蝕性能和更好的性能的耐晶間腐蝕。304不銹鋼材料濃度低于沸點的的65%或更少,具有很強的耐蝕性。大多數(shù)的堿性液和有機酸和無機酸還具有良好的耐腐蝕才干。在空氣中或化學腐蝕介質中耐腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是一個美麗的表面和耐腐蝕性能好,不需求顏色電鍍表面處置后,如性能和發(fā)揮固有的不銹鋼表面,用于各種鐵和鋼,通常稱為不銹鋼。 不銹鋼復合管工程集輸管線選用不銹鋼復合管。該管材屬于新一代設計產品，關于保送混合氣液有著普遍的應用前景，為先導實驗區(qū)樹立翻開新局面由于該新型管材在油地步面樹立工程尚未接觸，焊接工藝尚未成熟，處于探求階段。不銹鋼復合管廠對焊接工藝非常注重，積極與業(yè)主和設計聯(lián)絡，成立不銹鋼復合管焊接工藝指導小組。一些企業(yè)還在尋覓新的盈利點，上傳統(tǒng)環(huán)節(jié)不銹鋼復合管企業(yè)會央求貿易商先付預付款再布置消費出貨，而往常的一些不銹鋼復合管企業(yè)也在不時創(chuàng)新，比如給貿易商提供一些金融效勞，不央求貿易商墊付資金，但在貿易商提貨時加一些利息。不銹鋼復合管在展開的過程中要不時地中止調整好它的展開和消費方式，關于企業(yè)要嚴厲中止遵守供給側結構性改造的相關的規(guī)則，企業(yè)有序中止消費和投入市場，這樣的話關于不銹鋼復合管而言才干夠基本緩解消費過剩的壓力，基本處置相應的問題!不銹鋼碳素鋼復合管重量計算方式是什么？不銹鋼碳素鋼復合管由不銹鋼管以及碳素鋼管復合而成，計算的時分分開計算，由于不銹鋼管與碳素鋼管的密度不一樣，假定不銹鋼管的復合層較薄，也可以不用思索不銹鋼管的密度，直接按照碳素鋼鋼管的規(guī)范計算重量，假定規(guī)劃設計中的不銹鋼層厚度較大的情況下，就按照GB/T18704標準的重量計算。