四川甘孜螺旋輸送機日常維護的核心是 “防堵塞、護部件、控運行”，重點關(guān)注清潔、潤滑和異常監(jiān)測，避免物料殘留和部件磨損導(dǎo)致故障。1. 開機前檢查（每班必做）確認機殼內(nèi)無殘留物料、異物，避免啟動后卡滯葉片。檢查螺旋葉片與機殼間隙（正常應(yīng)≥5-10mm），無刮擦、碰撞痕跡。查看電機、減速機的潤滑油位，不足時及時補充（按設(shè)備說明書型號添加）。檢查聯(lián)軸器、地腳螺栓是否緊固，密封件（填料 / 機械密封）無泄漏。2. 運行中監(jiān)測（實時關(guān)注）控制進料均勻，避免超負荷進料（不超過額定輸送量的 110％），防止物料堆積堵塞。監(jiān)聽運行噪音，正常應(yīng)無尖銳異響，若出現(xiàn)摩擦聲、振動加劇，需立即停機檢查。觀察電機溫度（≤75℃）、軸承溫度（≤80℃），超過閾值需停機降溫排查。對于粘性、易結(jié)塊物料，定期查看機殼內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)粘附及時清理，避免影響輸送效率。3. 停機后維護（每班結(jié)束后）清空機殼內(nèi)殘留物料，尤其粘性、潮濕物料，防止結(jié)塊后影響下次啟動。清潔密封部位，檢查密封件是否老化、破損，及時更換滲漏的填料或機械密封。擦拭電機、減速機表面灰塵，保持散熱良好，避免粉塵堆積導(dǎo)致過熱。4. 定期專項維護（按周期執(zhí)行）每周：檢查螺旋葉片磨損情況，若邊緣變薄、變形，及時修復(fù)或更換；緊固松動的連接螺栓。每月：給軸承、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動部位加注潤滑脂（高溫工況用耐高溫型號）；清理減速機通氣帽，確保散熱正常。每 3 個月：檢查減速機潤滑油質(zhì)，若出現(xiàn)發(fā)黑、乳化，及時更換新油；校驗電機絕緣性能，避免電氣故障。5. 禁忌與特殊情況處理禁止空載長時間運行（易導(dǎo)致葉片與機殼摩擦），也禁止重載啟動（易燒毀電機）。遇到堵塞時，需先斷電停機，再人工清理物料，嚴禁開機狀態(tài)下伸手或用工具掏挖。輸送腐蝕性、高溫物料后，需加強密封檢查和清潔，避免材質(zhì)腐蝕加速。

四川甘孜螺旋輸送機的螺旋葉片與機殼間隙正常范圍通常在3-10mm，具體數(shù)值會受設(shè)備類型、物料特性等因素影響，以下是具體介紹：- ＊＊根據(jù)設(shè)備類型和規(guī)格＊＊：一般來說，小型螺旋輸送機的間隙相對較小，如TLSS型系列螺旋輸送機，機殼內(nèi)壁與螺旋葉片間兩側(cè)的間隙應(yīng)相等，允許誤差為2mm，底部的間隙允許誤差為±2mm。對于螺旋公稱直徑為φ600-φ800mm的螺旋輸送機，螺旋葉片與機殼雙側(cè)間隙≥7.5mm。- ＊＊根據(jù)物料特性＊＊：輸送顆粒小、硬度低、流動性好的物料，如糧食、油菜籽等，間隙可以較小，一般在3-5mm。而輸送顆粒大、硬度高、磨琢性強的物料，如礦石、石塊等，為了減少葉片和機殼的磨損，間隙需要適當增大，通常在5-10mm。- ＊＊根據(jù)安裝角度＊＊：水平安裝的螺旋輸送機，螺旋葉片和機殼之間的間隙保持正常范圍即可。傾斜安裝的輸送機，由于物料要高度，受物料自身重力影響，為防止物料過多掉落，螺旋葉片和機殼之間的間隙要比水平方向的小一些。