1、了解設(shè)備英文能夠嫻熟實(shí)際操作，搞好機(jī)器設(shè)備例保查驗(yàn)。2、工作中前要查驗(yàn)各位置地腳螺栓擰緊和輛車走動(dòng)行程開關(guān)。3、接入供氣，查驗(yàn)牽引帶架固定支架姿勢(shì)是不是靈便。4、接入開關(guān)電源轉(zhuǎn)動(dòng)“操縱開關(guān)電源”電源開關(guān)至顯示燈亮。5、常常查驗(yàn)電級(jí)銅塊損壞浸蝕和導(dǎo)電率能狀況。6、工作中時(shí)觀查插電時(shí)間和電級(jí)是不是一切正常。7、應(yīng)依據(jù)灌注樁直徑選中電級(jí)配筋圖板，輛車工裝夾具及調(diào)節(jié)支撐架的高寬比。繞筋機(jī)8、嚴(yán)苛按操作流程用心實(shí)際操作，查驗(yàn)確定工作電壓和氣流路是不是一切正常。9、當(dāng)定編到設(shè)置長短時(shí)要終止手工編織。10、手工編織完畢后應(yīng)先開啟工裝夾具，再卸掉建筑鋼筋。11、自動(dòng)編織機(jī)產(chǎn)生常見故障維修及維護(hù)保養(yǎng)時(shí)要斷開開關(guān)電源。12、留意用電觀查查驗(yàn)用電量設(shè)備的絕緣層狀況。

主筋數(shù)量變化：我們提供的設(shè)備一般按多主筋的提供，但需要加工不同主筋數(shù)量的鋼筋籠時(shí)，需要更換滑槽模板并主筋滑塊的數(shù)量和距離等參數(shù)。 變筋的問題：對(duì)于需要大端多數(shù)量主筋，在小端主筋的問題。本機(jī)可很方便的實(shí)現(xiàn)。 通過我部兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。　　鋼筋籠主筋通過自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點(diǎn)：鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用無級(jí)變速、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。