根據(jù)折疊片的厚度，選擇合適的模具，模具尺寸一般等于或大于片材厚度的8倍;4.工件的彎曲力取決于板材的彎曲力或彎曲力的計(jì)算公式，工件的彎曲力不得超過1000KN;5.彎曲窄板材時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低系統(tǒng)的工作壓力，以免損壞模?。1.構(gòu)成回路本身的組件的故障以及系統(tǒng)回路的相互，以及單個(gè)組件的異常操作。2.在液壓元件故障時(shí)，液壓泵的故障率較高，約占液壓元件故障率的30％，因此應(yīng)引起足夠的重視。3.由于工作介質(zhì)選擇不當(dāng)和管理不善，還會(huì)導(dǎo)致許多液壓系統(tǒng)故障。大約70％到80％的液壓系統(tǒng)故障是由液壓油污染引起的，大約90％的液壓油故障是由雜質(zhì)引起的。雜質(zhì)是對(duì)液壓系統(tǒng)的重大危害，其可以加劇部件磨損，增加泄漏，降低性能。
降低壽命，甚至部件損壞和系統(tǒng)故障。在操作工字鋼冷彎機(jī)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必閱讀工字鋼冷彎機(jī)的使用說明書，了解當(dāng)前工字鋼冷彎機(jī)的型功率，可加工鋼的種類和類型，以及工字鋼冷彎機(jī)的彎曲度。機(jī)械性能工作，避免過載工作。操作和喂養(yǎng)人員應(yīng)根據(jù)操作程序密切配合。彎曲過程中會(huì)產(chǎn)生異常噪音，應(yīng)及時(shí)停止。每次啟動(dòng)前檢查回路和液壓油量。液壓油不應(yīng)低于液壓油窗的刻度范圍。在操作過程中，檢查壓痕是否超過壓力接收表面。檢查主壓輥和從動(dòng)壓輥是否可以磨損狀態(tài)，是否有槽狀磨痕，及時(shí)。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)冷彎機(jī)發(fā)出異常聲音或漏油，應(yīng)立即停止。堅(jiān)決杜絕設(shè)備強(qiáng)制操作。在排除故障或檢修時(shí)，首先關(guān)閉電源，然后在完全停止的狀態(tài)下修理工字梁冷彎機(jī)，并將檢查卡掛在顯眼的位置。

其特點(diǎn)是:采用連續(xù)輥彎成形組合方式生產(chǎn)異型管。1.檢查機(jī)器、開關(guān)。、潤滑油、各個(gè)部件是否正常，設(shè)備是否放置平穩(wěn)。2.除了操作師傅以外禁止他人進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。3.操作時(shí)應(yīng)為型鋼再兩個(gè)滾動(dòng)輪內(nèi)，所以一定要注意調(diào)整在一個(gè)水平上以防鋼材在制作時(shí)受力不均達(dá)不到理想彎度。4.操作油泵按鈕操縱向桿讓千斤頂壓在鋼材上然后就可以觀察千斤頂?shù)臉?biāo)度，小心的操作機(jī)器，操作結(jié)束后可以先測(cè)試型鋼的彎曲度，如果不符合可再操作操控桿進(jìn)行操作。達(dá)到理想彎度后松開千斤頂取下型鋼。施工人員一定要穿配好防護(hù)裝備，以防受傷。切斷設(shè)備電源，1.檢查液壓冷彎機(jī)設(shè)備及電氣開關(guān)，設(shè)備的接地（零）是否完好。2.無關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域。