檢查機(jī)器、開關(guān)。、潤(rùn)滑油、各個(gè)部件是否正常，設(shè)備是否放置平穩(wěn)。除了操作師傅以外禁止他人進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。3.、操作時(shí)應(yīng)保證加工的型鋼在兩個(gè)滾動(dòng)輪內(nèi)，要注意調(diào)整在一個(gè)水平上以防型鋼在制作時(shí)受力不均達(dá)不到理想彎度。操作油泵按鈕操縱向桿讓液壓缸的頂滾壓在鋼材上然后就可以觀察液壓缸的推進(jìn)尺度，操作液壓油缸前進(jìn)的時(shí)候一定要保證緩慢，操作結(jié)束后可以先測(cè)量型鋼的彎曲度，如果彎曲弧度不符合可再操作操控桿進(jìn)行操作。達(dá)到理想彎度后退回油缸取下型鋼。施工人員一定要穿配好防護(hù)裝備，以防受傷。加工過程完成后要及時(shí)切斷設(shè)備電源，對(duì)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。觀察工字鋼冷彎?rùn)C(jī)液壓油窗的油位是否滿足加工使用要求。

湖南工字鋼冷彎?rùn)C(jī)/H型鋼彎拱機(jī)小半徑彎曲工字鋼冷彎?rùn)C(jī)調(diào)型簡(jiǎn)單、容易。穩(wěn)定性強(qiáng)，工人作業(yè)負(fù)荷低，該設(shè)備配備外調(diào)度結(jié)構(gòu)方法，無縫鋼管調(diào)度方法。生產(chǎn)工藝流程：上料、校平、送料、滾壓冷彎成型、校直、堵截、收料。成型快、效果好。想要所彎型材更加平整均勻，只要對(duì)長(zhǎng)度加大頂彎力度就可以達(dá)到該效果。隧道支護(hù)施工四大主要施工工藝流程：A:噴射砼施工。（可以采用漢越700型濕噴機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)）。B：錨桿施工。C：鋼筋網(wǎng)施工。(鋼筋網(wǎng)片的焊接可以采用漢越鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)，一次焊接成型）D:鋼拱架施工（鋼拱架加工是需要用到漢越牌冷彎?rùn)C(jī)的)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品參數(shù)：彎曲半徑：2m主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速：7m/min液壓系列壓力：20Mpa油缸推壓速度：1-130mm/s總功率：11KW外形尺寸：2.5*1.6*1.3m整機(jī)重量：2180Kg該機(jī)是目前隧道施工的*設(shè)備，主要應(yīng)用于鋼拱架的冷加工。該機(jī)采用三菱控制系統(tǒng)、MCGS人機(jī)界面自動(dòng)控制，可以對(duì)鋼軌、工字鋼、H型鋼等型鋼進(jìn)行冷加工處理。效率高，無需進(jìn)行熱加工，加工的拱架強(qiáng)度高，成型好，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于隧道施工中。該機(jī)是鋼拱架制造的理想設(shè)備。根據(jù)需要彎曲的方向及角度，用氧割切割出相應(yīng)的缺口，彎曲后重新焊接好。鋼拱架（鋼格柵）安裝鋼支撐安裝在初噴后進(jìn)行：a、安裝前，先對(duì)斷面進(jìn)行檢查，局部欠挖時(shí)及時(shí)處理。安裝時(shí)鋼支撐的中線、高程、垂直度由測(cè)量技術(shù)人員嚴(yán)格控制。B、安裝時(shí)段與段之間采用螺栓連接，在直線上每榀鋼架的方向應(yīng)垂直于中線，曲線上每榀鋼架應(yīng)沿曲線徑向架設(shè)。C、洞內(nèi)安裝時(shí)鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工時(shí)在鋼架基腳部位預(yù)留0.15～0.2m原地基；采用上下臺(tái)階法施工時(shí)，拱架接頭鋼板先采用編制袋保護(hù)，防護(hù)止噴射砼后，接頭鋼板襯砼包住，在下臺(tái)階拱架施工時(shí)，需再鑿除施工。架立鋼架時(shí)就位，軟弱地段在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。拱架接頭及拱腳位置加設(shè)鎖腳錨桿。WGJ-250型數(shù)控工字鋼冷彎?rùn)C(jī)廣泛應(yīng)用于我國(guó)公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。H型鋼彎拱機(jī)廠家承諾凡是訂購(gòu)我公司產(chǎn)品的客戶，如果是機(jī)器本身的質(zhì)量問題話，一年之內(nèi)實(shí)行包退包換，還可以享受本公司售后免費(fèi)維修。我公司還可提供多種施工技術(shù)指導(dǎo)。湖南工字鋼冷彎?rùn)C(jī)/H型鋼彎拱機(jī)小半徑彎曲我公司設(shè)備品種多、規(guī)格全、整機(jī)到配件及輔助材料配套齊全、經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品實(shí)行三包、庫(kù)存充足，價(jià)格實(shí)惠，提供質(zhì)量、信譽(yù)、售后服務(wù)，滿足客戶的需要！