鍍鋅鋼管功能特色： 　　1、 鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡、均勻且無孔隙，抗腐蝕性杰出; 　　2、 電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用維護(hù)鋼基體; 　　3、 因?yàn)殇\鍍層具有杰出的延展性，因而可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。 　　4、 鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色、五顏六色、軍綠色等，漂亮大方，具有必定的裝飾性; 　　5、具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上，它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸，維護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著必定維護(hù)效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕效果更抱負(fù)。 　　6、具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)特有抗腐蝕性; 　　7、因?yàn)榻Y(jié)合結(jié)實(shí)，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性; 　　8、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有用改進(jìn)鋼基體的機(jī)械功能，鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。 　　9、因?yàn)殇\具有杰出的延展性，其合金層與鋼基附著結(jié)實(shí)，因而熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層; 　　10、熱鍍鋅后的件表面亮光漂亮。 　　11、純鋅層是熱鍍鋅中*賦有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)根本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。 　　熱鍍鋅的使用跟著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴(kuò)展。因而，熱鍍鋅制品在工業(yè)(如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力運(yùn)送、造船等)，農(nóng)業(yè)(如：噴灌、曖房)、修建(如：水及煤氣運(yùn)送、電線套管、腳手架、房子等)、橋梁、運(yùn)送等方面，近幾年已大量地被選用。因?yàn)闊徨冧\制品具有表面漂亮、耐腐蝕功能好等特色，其使用規(guī)模越來越廣泛。

鍍鋅管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，冷鍍鋅鋼管也被提倡暫時(shí)使用。在60和70年代，國際上的發(fā)達(dá)開始發(fā)展新型管道，并相繼禁止使用鍍鋅管。從2000年開始，中國建設(shè)部等四部委也明確規(guī)定禁止用鍍鋅管作為供水管道，新建小區(qū)冷水管道已很少用鍍鋅管，有的小區(qū)熱水管用鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于消防、電力、公路等領(lǐng)域。 熱鍍鋅管是由熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成的一種合金層，使兩者結(jié)合在一起。熱鍍鋅是先對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗，以去除鋼管表面的氧化鐵，經(jīng)過酸洗后，再用氯化銨、氯化鋅水溶液或氯化銨與氯化鋅的混合液槽清洗，然后送入熱浸鍍槽。 熱鍍鋅具有鍍層均勻、結(jié)合力強(qiáng)、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔體發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成結(jié)構(gòu)緊湊的抗腐蝕鋅-鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體相結(jié)合，耐蝕性能較好。 冷鍍鋅管是電鍍鋅管，鍍鋅量很小，僅為10-50G/M2，其本身的耐蝕性比熱鍍鋅管差得多。常規(guī)鍍鋅管材生產(chǎn)廠家，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有一些小企業(yè)，設(shè)備陳舊，采用電鍍鋅，當(dāng)然它們的價(jià)格也比較便宜。 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部正式公布了淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，禁止將其用于水、氣管道。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層為電鍍層，鋅層獨(dú)立于鋼管基體。鍍鋅層較薄，且與鋼管基體連接簡(jiǎn)單，易脫落。因此耐腐蝕性較差。冷鍍鋅鋼管不能用于新建住宅的給水管道。

鍍鋅鋼管力學(xué)性能 ①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 ④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。