20世紀(jì)80年代，是一次發(fā)展，生產(chǎn)廠家擴(kuò)大到華東、華北、東北等地冷彎型鋼區(qū)，服務(wù)范圍也擴(kuò)大到貨車、客車、建筑門窗、公路護(hù)欄、貨架、電器等行業(yè)，但都限于中小型機(jī)組，品種規(guī)格較少，約2000種；材質(zhì)均為普碳鋼，全部冷彎型鋼產(chǎn)量約占鋼材總量的1-1.5%，與各國(guó)相比差距很大。冷彎型鋼生產(chǎn)起始于20世紀(jì)50-60年代，生產(chǎn)廠家集中于武漢、鞍山、上海、重慶等個(gè)別地區(qū)，主要服務(wù)于農(nóng)機(jī)業(yè)。國(guó)外冷彎型鋼品種規(guī)格一般為種，材質(zhì)多元化，合金化鋼種占50-70%，冷彎型鋼產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的比例一般為5%。因此，冷彎型鋼發(fā)展的空間很大。由于鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，特別是板帶比不斷，已達(dá)到41.46%，為冷彎型鋼的發(fā)展提供了充足的原料。
板帶材量的增大，也必然推動(dòng)深加工行業(yè)的發(fā)展。在其應(yīng)用領(lǐng)域，冷彎型鋼的優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越被用戶認(rèn)識(shí)，它屬于經(jīng)濟(jì)斷面鋼材，可節(jié)約金屬15-30%，投資少，生產(chǎn)靈活，能滿足用戶的各種要求，在個(gè)性化市場(chǎng)發(fā)展中更顯出它獨(dú)特的優(yōu)越性。廣泛采用冷彎型鋼取代熱軋型材和其他品種，已成為不可阻擋的趨勢(shì)。截至目前，共有1000多條冷彎型鋼生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力達(dá)到每年1500萬(wàn)噸。新建和在建的ф200-ф660mm大型機(jī)組共有50套，集中分布在華東、華北和東北地區(qū)。冷彎型鋼主要服務(wù)于公路建設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)、汽車制造、集裝箱、鐵道車輛、鋼模板與腳手架、橋梁、電器柜、懸掛輸送機(jī)、電纜橋架、貨架、電梯導(dǎo)軌、龍骨鋼、蔬菜大棚、農(nóng)業(yè)機(jī)械、谷物倉(cāng)儲(chǔ)、家具及防火設(shè)備等方面。

根據(jù)折疊片的厚度，選擇合適的模具，模具尺寸一般等于或大于片材厚度的8倍;4.工件的彎曲力取決于板材的彎曲力或彎曲力的計(jì)算公式，工件的彎曲力不得超過(guò)1000KN;5.彎曲窄板材時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低系統(tǒng)的工作壓力，以免損壞模?。1.構(gòu)成回路本身的組件的故障以及系統(tǒng)回路的相互，以及單個(gè)組件的異常操作。2.在液壓元件故障時(shí)，液壓泵的故障率較高，約占液壓元件故障率的30％，因此應(yīng)引起足夠的重視。3.由于工作介質(zhì)選擇不當(dāng)和管理不善，還會(huì)導(dǎo)致許多液壓系統(tǒng)故障。大約70％到80％的液壓系統(tǒng)故障是由液壓油污染引起的，大約90％的液壓油故障是由雜質(zhì)引起的。雜質(zhì)是對(duì)液壓系統(tǒng)的重大危害，其可以加劇部件磨損，增加泄漏，降低性能。
降低壽命，甚至部件損壞和系統(tǒng)故障。在操作工字鋼冷彎?rùn)C(jī)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必閱讀工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的使用說(shuō)明書，了解當(dāng)前工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的型功率，可加工鋼的種類和類型，以及工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的彎曲度。機(jī)械性能工作，避免過(guò)載工作。操作和喂養(yǎng)人員應(yīng)根據(jù)操作程序密切配合。彎曲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生異常噪音，應(yīng)及時(shí)停止。每次啟動(dòng)前檢查回路和液壓油量。液壓油不應(yīng)低于液壓油窗的刻度范圍。在操作過(guò)程中，檢查壓痕是否超過(guò)壓力接收表面。檢查主壓輥和從動(dòng)壓輥是否可以磨損狀態(tài)，是否有槽狀磨痕，及時(shí)。在操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冷彎?rùn)C(jī)發(fā)出異常聲音或漏油，應(yīng)立即停止。堅(jiān)決杜絕設(shè)備強(qiáng)制操作。在排除故障或檢修時(shí)，首先關(guān)閉電源，然后在完全停止的狀態(tài)下修理工字梁冷彎?rùn)C(jī)，并將檢查卡掛在顯眼的位置。