不銹鋼復合管是由基層和復層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過在不銹鋼復管內壁施加高壓，使其與基管達到緊密接觸，形成完全貼合的內襯層。復合后滿足結構強度及鋼性的要求，復層滿足耐腐蝕性要求?；鶎雍穸纫话爿^大，其主要作用是承受介質壓力；復層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達到低成本高收益，基層材質為20#鋼，屬于優(yōu)質低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復層材質為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護下，焊接熔池純潔，焊縫質量較好。打底層和過渡層，管子內部需要充氬氣對焊縫背面進行保護，否則將產生嚴重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復合管焊接
(一) 復合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護焊，焊接時如果有風，將會影響焊接質量。焊接場所應采取防風、防寒等措施，確保施焊環(huán)境不低于5℃，氣體保護焊時風速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應把準備焊接的區(qū)域25mm范圍內清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質，以免焊接過程中產生氣孔等缺陷。
(二) 復合管端部封焊
由于復合管的基層和復層只是通過擠壓使內外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質量，產生氣孔等缺陷。另外，由于復層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復合管坡口一側的端部進行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應控制在60A左右，以防止不銹鋼復層被燒穿。

當螺拴和螺母擰緊時，兩瓣溝槽式管接頭緊緊地扣在一同，壓緊溝槽式管接頭內的硅橡膠密封圈，硅橡膠密封圈把二截管子的端頭緊緊地抱在一同，流體在管內和密封圈內活動，確保了流體活動的密封性，詳見圖5。為處置管端面的腐蝕問題，我們設計端面防腐套。主要材料：201/304不銹鋼/碳素鋼復合管、Q235鋼板立柱。是純不銹鋼管的升級換代產品.真正完成了裝飾與負荷的分別。不銹鋼/碳鋼復合管，不只顯著了鋼管的表面性能和運用性能，拓寬了其運用范疇，還作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，代表著產業(yè)展開方向。雙金屬復合管的消費有哪些呢。這里給大家引見引見。受雙金屬復合管成形基理的，要使外基管處于性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量消費，在裝填時，用量上遭到。 量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)作變形，致使不，使得分別力反而降落；量小了，沖擊力小，內襯管達不到充分塑性變形，雙金屬復合管分別力小。不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和出色美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。契合節(jié)能及進步的準繩。不銹鋼復合管廠家年銷售額不銹鋼復合管：材質為鐵管，外面包不銹鋼層，比較穩(wěn)定，管口封鎖良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。目前，建筑市場上流行一種新的管材材料，它就是復合管，又叫包覆管?，F在就介紹下不銹鋼—碳鋼復合管有三種生產工藝即:包覆成型、拉拔成型、成型和各自特點。新建不銹鋼—碳鋼復合管生產線時應結合單位實際而取舍。