鋸床加工化、范圍擴大化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點。鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時，為保證一人多機的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法：1、鋸條齒型選擇不當(dāng)，主要表現(xiàn)為鋸條齒距選擇過大或齒鋸過密，建議根據(jù)切割材質(zhì)的直徑或形狀來選擇適合的齒型?！　?、選擇的鋸條質(zhì)量太次，主要表現(xiàn)在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì)量，不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì)量好的進口鋸條?！　?、資料是否進行有效固定，主要表現(xiàn)為切割過程中資料松動導(dǎo)致，建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好，對于成束切割的要保證裝置上壓緊，同時對鋸條進行有效張緊?！?、切割進給過大，主要表現(xiàn)在為了調(diào)高切割效率，而下降速度過快。建議減少進給量或選擇更效率的鋸床，進給過大，而鋸條線速跟不上的話，容易導(dǎo)致此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。　　5、鋸床排屑鋼絲刷停止工作或過度磨損，主要表現(xiàn)在加工過程中不能有效掃除鋸條齒部間鋸屑，而帶入下次切割循環(huán)中，導(dǎo)致切削殘留，造成鋸床鋸條打齒。建議定時更換鋸床鋼絲刷。6、切削液使用濃度過低，不能很好的降低齒尖局部熱量，沒有起到維護鋸條的作用。鋸床加工化、范圍擴大化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點。河南建貿(mào)機械鋸床鋸切不銹鋼切削率達45cm2/min。大大提高生產(chǎn)效率，改善了鋸切加工的經(jīng)濟性。鋸切范圍擴大化已是趨勢，如目前我國大的帶鋸床G4240型鋸床可切割直徑為直徑40cm以下整捆鋼筋、管料和空心料。繞筋機

自動鋼筋滾籠機的維護做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：（1）保持設(shè)備清潔。每日設(shè)備主驅(qū)動輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。（2）每日檢查各運動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固。繞筋機（5）每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。