山特金屬有限公司卷板機（又稱卷筒機、卷圓機、卷管機等）：電動卷板機適用于2mm以上金屬薄板的卷圓（窄板的話可以到20mm），多齒輪帶動，三輥同時轉(zhuǎn)動，板材不打滑，不磨板。改善了以往卷小規(guī)格板材打滑的弊端。卷輥長度（有效卷板寬度）可以根據(jù)客戶要求，廣泛應用于通風管道，石油管道，保溫管道，防塵，消音等各行業(yè)，用途非常廣泛，價廉物美，產(chǎn)品實行保修一年。一、性能特征：萬柏林2毫米彩鋼板卷筒機型號鐵板卷圓機規(guī)格1、電動卷板機一般為不對稱三輥結(jié)構(gòu)，采用無縫管，外形美觀；2、與單平口咬口機及聯(lián)合角，單品咬口合縫機配套使用，可實現(xiàn)卷圓工作的機械化。3、該機器精良，操作簡單，極大地提高了勞動生產(chǎn)率，降低了操作者的勞動強。度。二、技術(shù)參數(shù)：1、板材厚度：16mm以內(nèi)；2、鋼板卷管的直徑：800mm;3、卷圓長度：2000mm;三、主要部分及結(jié)構(gòu)說明：萬柏林2毫米彩鋼板卷筒機型號鐵板卷圓機規(guī)格電動卷板機主要由機架部分、機芯部分和電器控制部分組成。1、機架部分：由角鋼和槽鋼焊接而成，具有良好的剛性，板材表面平整美觀，機器小巧便于操作。2、機芯部分：由不對稱的三根輥輪組成，具有嚴謹穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。3、傳動系統(tǒng)：電機在機架底部，經(jīng)皮帶和齒輪組件傳動，使上面三根對稱的輥輪同步運轉(zhuǎn)，以完成加速。

大口徑厚壁鋼板卷管，不銹鋼卷管、錐形卷管、異形卷管工藝流程圖 錐形卷管、異形卷管成型注意事項： ①把卷板機上面的管子一端抬高，把小錐面放在低端，卷制時不斷移動大端，大端的進入速度要加快； ②在輥子的一段加一個旁輪卷錐裝置； ③在卷板機的下輥兩側(cè)裝兩個錐筒，卷制的時候把小端靠在錐筒上，小端的板邊就會倚著錐筒往里進. 大口徑卷管、厚壁卷管、大口徑厚壁卷管加工工藝流程圖

鋼板卷管的生產(chǎn)過程介紹：1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。2.帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼板卷管后采用自動埋弧焊補焊。3.成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5.采用外控或內(nèi)控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。7.內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8.焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。9.采用空氣等離子切割機將鋼板卷管切成單根。10.切成單根鋼板卷管后，每批鋼板卷管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼板卷管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。11.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。12.帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。13.每根鋼板卷管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼板卷管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。