實際水下電弧-氧切割中一般采用單級反作用式減壓器。使用減壓器時應(yīng)注意如下事項。F．當(dāng)發(fā)現(xiàn)減壓器有自流現(xiàn)象時，即調(diào)節(jié)螺釘松開時，低壓表仍自動上升，這可能是由于減壓器中的活門或活門座上有污物，或是由于它們的面不，從而使得高壓氣體向低壓室滲流。為適應(yīng)水下等離子弧切割的特殊要求，水下等離子弧切割電源采用可控硅晶體管開關(guān)及整流器并用水冷卻，具有陡降的外特性，在弧長（電弧電壓）變化時能保證切割參數(shù)及電??；而且從“小弧”過渡到切割電弧時能按照自然間斷特性穩(wěn)地達(dá)到給定的電流值，潛水而不產(chǎn)生沖擊電流。此時要將污物，并用細(xì)砂布將活門磨。如發(fā)現(xiàn)活門座有裂紋時，要及時更換。自流現(xiàn)象的產(chǎn)生，也可能是副彈簧損壞而壓緊力不足所引起的，加氣塊產(chǎn)品。此時應(yīng)更換副彈簧。該電源在控制電路中考慮到能把空載電壓到110V并手工電弧焊所需的外特性曲線，使之也可用于水下手工焊接。益下堵漏歡迎來電佩潤水下加大割條內(nèi)徑使切割速度，這可能是由于供氧量的使得氧化速度加快，同時對熔化金屬及熔渣的吹力加大，使它們從切迅速排除的結(jié)果。國外有用外徑為10mm，內(nèi)徑為4mm割條的，切割大厚度鋼板的效果良好。但是，海上作業(yè)時氧氣的供應(yīng)是很困難的，不適宜消耗過大的氧氣，所以一般不采用大內(nèi)徑割條。割條藥皮中加入適量的金屬粉，可以割條的導(dǎo)電性、電弧，同時可大大割條本身的氧化反應(yīng)熱，從而使切割速度。藥皮中加入鐵粉的效果好，其次是鎂粉和鋁粉。

船體破損呈裂紋狀態(tài)裂紋一般指鋼板裂開后沒有明顯縫隙而引起的裂損。對水下環(huán)氧膠早期未用前，這種破損的修補(bǔ)一般采用水下電焊修補(bǔ)法，對潛水員的要求高，設(shè)備復(fù)雜，工序繁瑣，工作時間長，危險性大。采用水下環(huán)氧密封膠，可快速封堵修復(fù)這類裂縫，潛水員只需按配比將膠料調(diào)制好，在膠漿狀態(tài)下，將膠漿薄薄的涂于裂縫表面及周圍，待膠料固化，即可止漏，作業(yè)時間短，效果好。（二）船體破裂呈裂口狀態(tài)。通常是指鋼板在開裂時呈長條狀、有一定間隙的裂縫。這類損壞狀態(tài)也屬于常見的船體損壞狀態(tài)。一般情況下，對這類破損的封堵一般采用封堵料直接充填法進(jìn)行修補(bǔ)，常用的封堵材料有木針、木塞、毯子、棉胎等材料，封堵材料的優(yōu)點是簡單、快捷，但封堵水密度和封堵強(qiáng)度較差。通過長期的實踐發(fā)現(xiàn)，采用水下環(huán)氧封膠配合以上封堵材料進(jìn)行封堵施工，不僅簡化了水下封堵工藝，縮短了水下封堵作業(yè)時間，而且保證封堵的水密性和足夠的封堵強(qiáng)度。采用水下環(huán)氧封膠配合封堵材料進(jìn)行水下填充法封堵作業(yè)的一般步驟如下：a.注意破口處周圍是否有油污，因為在油污狀態(tài)膠料不能粘附，必須行油污清理工作?；瘜W(xué)藥劑可裝在飲料瓶中，在水中由于化學(xué)藥劑比水的重量輕，因此可以打開瓶蓋使化學(xué)藥劑逸出，方便潛水員清洗油污。b.在水下，潛水員仔細(xì)測量裂縫的長度、寬度，以及裂縫錯位的間隙、形狀，以便提前選擇合適的封堵材料進(jìn)行封堵。