Q355C無(wú)縫鋼管

Q是漢字"屈服"的漢語(yǔ)拼音的 個(gè)字母,表示屈服強(qiáng)度
345就是屈服強(qiáng)度的具體數(shù)值:345MPa
后面的c是該強(qiáng)度級(jí)別的合金管的質(zhì)量等級(jí)符號(hào),一般分A,B,C,D,E等級(jí)別(越往后級(jí)別越高)
注意：A,B,C,D,E五個(gè)級(jí)別并不是與前面的五個(gè)鋼號(hào)對(duì)應(yīng)，而是質(zhì)量級(jí)別，Q355C無(wú)縫鋼管主要區(qū)別是沖擊功的要求不同：
Q345-A：不要求沖擊功
Q345-B：要求常溫沖擊功
Q345-C：要求0℃的沖擊功
Q345-D：要求-20℃的沖擊功
Q345-E：要求-40℃的沖擊功
可以看出：后面的鋼號(hào)可以在低溫下使用

外經(jīng)168mm的Q345C無(wú)縫鋼管，壁厚10（8）mm里面168mm是指無(wú)縫鋼管的外徑是168mm，Q345C是指無(wú)縫鋼管的鋼號(hào)，壁厚10（8）是指無(wú)縫鋼管的壁厚是10mm或是8mm的都可以，在都有現(xiàn)貨的情況下 是10mm的，如果10mm的沒(méi)有現(xiàn)貨也可以選用8mm的。 也就是說(shuō)要Q345C材質(zhì)的無(wú)縫鋼管，規(guī)格是168×10或168×8 公司銷(xiāo)售：Q345C無(wú)縫鋼管、Q345D無(wú)縫鋼管、Q345E無(wú)縫管、Q345E無(wú)縫管、無(wú)縫鋼管Q345C、無(wú)縫鋼管Q345E、無(wú)縫管Q345D、無(wú)縫管Q345E、Q345D鋼管、Q345E鋼管、Q345D鋼管、Q345E鋼管、鋼管Q345D、鋼管Q345E、中石化，電力，化工，石油用合金無(wú)縫管及相關(guān)管件、合金鋼管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、流體管、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管、石油裂化用無(wú)縫管、高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管、低溫管道用無(wú)縫管、石油天然氣用管線用管、不銹鋼無(wú)縫鋼管、船舶用無(wú)縫管，厚壁鋼管，精密無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品。產(chǎn)品材質(zhì)為：Q345D、Q345E、Q355D、Q355E、Q345C、Q355C、Q355B、10、20、20G、16MnDG、A333Gr.6、12Cr1MoVG、10CrMo910、15CrMoG、1Cr5Mo、35CrMo、34CrMo4、13CrMo44（A335P12、STFA22）、10CrMo910（A335P22）、A335P5（Cr5Mo）、A335P9（Cr9Mo）、A335P91（T91）、A335P92、WB36（15NiCuMoNB5）、鋼研102（12Cr2MoWVTiB）。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T3087-2018 、GB/T5310-2017 、GB/T6479-2013、GB/T9948-2013 、T12、ASTM SA106B/C、ASTM SA210A/C、ST45.8-III 、ASTM SA106、ASTM SA210。公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、貨源充足、價(jià)格合理、交貨及時(shí)，本著誠(chéng)信為本、互惠互利的原則，誠(chéng)邀八方朋友蒞臨洽談業(yè)務(wù)。

Q345C無(wú)縫鋼管的精密度怎樣控制？無(wú)縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點(diǎn)，改善無(wú)縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過(guò)30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開(kāi)角度及各動(dòng)作的開(kāi)口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車(chē)中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。4、軋制工具對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,Q355C無(wú)縫鋼管要求≥25mm且無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機(jī)芯棒芯棒要選用無(wú)縫鋼管較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無(wú)縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大，一般采用先車(chē)外徑然后打破口焊接，或采用長(zhǎng)料直接車(chē)削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過(guò)5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷(xiāo)子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過(guò)大。