不銹鋼管在現(xiàn)在的生活中隨處可見(jiàn)，大家也慢慢知道、了解不銹鋼產(chǎn)品，無(wú)論您是內(nèi)行還是外行對(duì)不銹鋼管直接的觀(guān)察就是看它的光澤度，大家見(jiàn)得不銹鋼管多了就會(huì)發(fā)現(xiàn)，同樣花型的不銹鋼管為什么有些看起來(lái)亮亮的，有些卻有些暗淡呢？今天就簡(jiǎn)單跟大家說(shuō)下都有哪些原因會(huì)影響管材的光澤。  一、原材料的質(zhì)量-好的原材料才生產(chǎn)出好產(chǎn)品，好的鋼帶元素含量穩(wěn)定自然生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼管就亮，而劣質(zhì)的鋼帶生產(chǎn)出的不銹鋼管元素含量不穩(wěn)定所以管材暗。  二、制造工藝-生產(chǎn)過(guò)程中的拋光環(huán)節(jié)對(duì)不銹鋼管的光澤度有著直接的影響。  三、不銹鋼管厚度-厚度在0.52-1.1毫米的不銹鋼管，拋光出來(lái)的效果 ，因?yàn)槠『推駫伖饬Χ榷急容^難拿捏，力度大薄管會(huì)變形，力度小厚管拋光力度達(dá)不到。

  904L不銹鋼管熱軋工藝流程是：圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測(cè)------打捆-----出庫(kù)。  904L不銹鋼管規(guī)格：外徑φ1~1200mm，厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級(jí)奧氏體不銹鋼材料，牌號(hào)：00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539，是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性，專(zhuān)為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，極不容易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略?xún)?yōu)與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性  904L不銹鋼管熱軋工藝的優(yōu)點(diǎn)：  它能破壞鋼錠的鑄造結(jié)構(gòu)，904L不銹鋼管產(chǎn)生的“三火”能細(xì)化鋼的晶粒，顯微組織缺陷，使鋼的組織致密，力學(xué)性能提高。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上，因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過(guò)程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。  904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點(diǎn)：  1.熱軋后，904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板，導(dǎo)致分層(夾層)現(xiàn)象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能，當(dāng)焊縫收縮時(shí)，會(huì)發(fā)生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應(yīng)變往往達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的幾倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于載荷引起的屈服點(diǎn)應(yīng)變。  2.不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是沒(méi)有外力的內(nèi)部自平衡應(yīng)力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應(yīng)力。一般來(lái)說(shuō)，型鋼的截面尺寸越大，殘余應(yīng)力就越大。盡管殘余應(yīng)力是自平衡的，但它對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。

奧氏體不銹鋼經(jīng)過(guò)固溶處理來(lái)軟化，一般將不銹鋼管加熱到 950～1150℃左右，保溫一段時(shí)刻，使碳化物和各種合金元素充沛均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來(lái)不及分出，取得純奧氏體安排，稱(chēng)之為固溶處理  一.使鋼管安排和成分均勻共同，這對(duì)質(zhì)料特別重要，因?yàn)闊彳埦€(xiàn)材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構(gòu)成安排結(jié)構(gòu)不共同。 在高溫下原子活動(dòng)加重，σ 相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相安排  經(jīng)過(guò)固溶處理，歪扭的晶格康復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒從頭結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。  因?yàn)槔浼庸?gòu)成碳化物分出，晶格缺點(diǎn)，使不銹鋼耐蝕功能下降。固溶處理后鋼管耐蝕功能康復(fù)到 狀況 一般說(shuō)來(lái)，合金元素品種多、含量高的商標(biāo)，固溶溫度要相應(yīng)進(jìn)步。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只要進(jìn)步固溶溫度，使其充沛溶解，才干到達(dá)軟化作用。  但安穩(wěn)化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)安穩(wěn)化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6 的形狀在晶界分出，構(gòu)成晶間腐蝕。為使安穩(wěn)化元素的碳化物（TiC 和Nbc）不分化、不固溶，一般選用下限固溶溫度。 不銹鋼俗話(huà)說(shuō)就是不容易生銹的鋼，實(shí)踐上有一部分的不銹鋼，既含有不銹性，又含有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因?yàn)樗砻嫔细汇t氧化膜（鈍化膜）的構(gòu)成。其間不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。  試驗(yàn)證明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性就會(huì)隨鋼中鉻含水量的添加而進(jìn)步，則是成正比例的.當(dāng)鉻含量到達(dá)必定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性就發(fā)作驟變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。