不銹鋼復(fù)合管是由基層和復(fù)層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復(fù)層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過(guò)在不銹鋼復(fù)管內(nèi)壁施加高壓，使其與基管達(dá)到緊密接觸，形成完全貼合的內(nèi)襯層。復(fù)合后滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及鋼性的要求，復(fù)層滿足耐腐蝕性要求?；鶎雍穸纫话爿^大，其主要作用是承受介質(zhì)壓力；復(fù)層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達(dá)到低成本高收益，基層材質(zhì)為20#鋼，屬于優(yōu)質(zhì)低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強(qiáng)度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復(fù)層材質(zhì)為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復(fù)合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護(hù)下，焊接熔池純潔，焊縫質(zhì)量較好。打底層和過(guò)渡層，管子內(nèi)部需要充氬氣對(duì)焊縫背面進(jìn)行保護(hù)，否則將產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過(guò)程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗(yàn)—水壓試驗(yàn)—酸洗—?dú)饷苄栽囼?yàn)等幾個(gè)部分。
復(fù)合管焊接
(一) 復(fù)合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護(hù)焊，焊接時(shí)如果有風(fēng)，將會(huì)影響焊接質(zhì)量。焊接場(chǎng)所應(yīng)采取防風(fēng)、防寒等措施，確保施焊環(huán)境不低于5℃，氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速＞2m/s、相對(duì)濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應(yīng)把準(zhǔn)備焊接的區(qū)域25mm范圍內(nèi)清理干凈，確保無(wú)切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質(zhì)，以免焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
(二) 復(fù)合管端部封焊
由于復(fù)合管的基層和復(fù)層只是通過(guò)擠壓使內(nèi)外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。焊接過(guò)程中，受熱會(huì)分解為水蒸氣和CO2氣體，會(huì)影響焊縫質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔等缺陷。另外，由于復(fù)層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對(duì)復(fù)合管坡口一側(cè)的端部進(jìn)行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過(guò)大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應(yīng)控制在60A左右，以防止不銹鋼復(fù)層被燒穿。

不銹鋼復(fù)合管是一種比較重要的鋼材類(lèi)型，但是在近幾年的展開(kāi)中由于產(chǎn)能過(guò)剩，展開(kāi)的是不很理想的，很多的市場(chǎng)曾經(jīng)是接近飽和了,廠家面臨著消費(fèi)和銷(xiāo)售的雙重的壓力，關(guān)于這樣的行業(yè)的展開(kāi)不平衡要從廠家的自身動(dòng)身，不時(shí)地中止供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改造，這樣的話關(guān)于不銹鋼復(fù)合管而言才干夠逐步地完成供需的基本的平衡，鏟除展開(kāi)中的多余地企業(yè)和不順應(yīng)市場(chǎng)的企業(yè)，為供給側(cè)提供良好地展開(kāi)環(huán)境。在此背景下套保參與者的積極性相對(duì)較低。具備資金充裕、管理水平高等良好套保條件的大型不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄企業(yè)中，較少消費(fèi)螺紋鋼和線材的居多，一定程度限制了這兩個(gè)上市品種的套期保值量。螺紋鋼和線材上市初期主要面臨以下不利要素：在螺紋鋼和線材上市初期，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄電子買(mǎi)賣(mài)市場(chǎng)仍將生動(dòng)于不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄市場(chǎng)，其規(guī)格與品種更多，電子盤(pán)的參與者基本都是法人，對(duì)電子盤(pán)熟習(xí)，且可以直接在盤(pán)面上中止買(mǎi)賣(mài)，分流了部分市場(chǎng)買(mǎi)賣(mài)量與資金量。 構(gòu)件下料前必需檢查能否平直，否則必需矯直。焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。焊接時(shí)構(gòu)件之問(wèn)的焊點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)定，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產(chǎn)氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物.如有漏焊，必需先焊渣后再中止補(bǔ)充焊接。受雙金屬?gòu)?fù)合管成形基理的限制，要使外基管處于性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量消費(fèi)，在裝填時(shí)，用量上遭到限制。量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)作永世變形，致使不，使得分別力反而降落；量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達(dá)不到充分塑性變形，招致雙金屬?gòu)?fù)合管分別力小。通常為0.5MPa左右。由于成形工藝的特性，招致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。