Q345C無(wú)縫鋼管的精密度怎樣控制？無(wú)縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點(diǎn)，改善無(wú)縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過(guò)30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開(kāi)角度及各動(dòng)作的開(kāi)口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。4、軋制工具對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,Q355C無(wú)縫鋼管要求≥25mm且無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機(jī)芯棒芯棒要選用無(wú)縫鋼管較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無(wú)縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長(zhǎng)料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過(guò)5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過(guò)大。

◎淡水河谷鐵礦石業(yè)務(wù)執(zhí)行副總裁司馬盛表示，在保障的前提下，淡水河谷有近1億噸的產(chǎn)能正在恢復(fù)之中，多個(gè)新建和擴(kuò)建項(xiàng)目已經(jīng)啟動(dòng)，2023年產(chǎn)能將進(jìn)一步，有堅(jiān)定的決心在中期實(shí)現(xiàn)4億噸的目標(biāo)。 ◎發(fā)改委：自2022年5月16日24時(shí)起，國(guó)內(nèi)汽、柴油價(jià)格每噸分別提高285元和270元。 ◎5月16日螺紋主力收盤價(jià)為4666，上漲0.45%，熱卷主力收盤價(jià)為4772，上漲0.44%。天津市申達(dá)鑫通銷售：Q345C無(wú)縫鋼管、Q345C無(wú)縫管、Q345C鋼管、無(wú)縫鋼管Q345C、無(wú)縫管Q345C、鋼管Q345C、Q355C無(wú)縫鋼管、Q355C無(wú)縫管、Q355C鋼管、無(wú)縫鋼管Q355C、無(wú)縫管Q355C、鋼管Q355C、Q345E無(wú)縫鋼管、Q345E無(wú)縫管、Q345E鋼管、無(wú)縫鋼管Q345E、無(wú)縫管Q345E、鋼管Q345E、Q355E無(wú)縫鋼管、Q355E無(wú)縫管、Q355E鋼管、無(wú)縫鋼管Q355E、無(wú)縫管Q355E、鋼管Q355E、Q345D無(wú)縫鋼管、Q345E無(wú)縫管、無(wú)縫鋼管Q345D、無(wú)縫管Q345D、Q345D鋼管、Q345E鋼管、Q345D鋼管、中石化，電力，化工，低溫管道，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，電力網(wǎng)架用，石油用合金無(wú)縫管及相關(guān)管件、合金鋼管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、流體管、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管、石油裂化用無(wú)縫管、高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管、低溫管道用無(wú)縫管、石油天然氣用管線用管、不銹鋼無(wú)縫鋼管、船舶用無(wú)縫管，厚壁鋼管，精密無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品。

無(wú)縫鋼管ABCDE分別表示此鋼材的低溫抗沖擊能力 Q345A無(wú)縫鋼管，Q345B無(wú)縫鋼管鋼，Q345C無(wú)縫鋼管，Q345D無(wú)縫鋼管，Q345E無(wú)縫鋼管。這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而矣！ Q345A級(jí)，是不做沖擊;Q345B級(jí)，是20度常溫沖擊;Q345C級(jí)，是0度沖擊;Q345D級(jí)，是－20度沖擊;Q345E級(jí)，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。 不是雜質(zhì)含量。①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的很大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的很大能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的很大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的很大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的很小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長(zhǎng)率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的很大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的很少橫截面積，mm2。⑤硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。