瑞誠(chéng)盆式橡膠支座安裝注意事項(xiàng) ⑴支座頂面及底面應(yīng)設(shè)置鋼墊板，且尺寸大于相應(yīng)的支座邊長(zhǎng)5～10cm，埋置應(yīng)密實(shí)，不得超過0.3mm以上的縫隙。 ⑵支座安裝前應(yīng)在設(shè)計(jì)位置及支座頂板、底板標(biāo)出中心線位置，以便支座準(zhǔn)確對(duì)中就位。 ⑶活動(dòng)支座安裝前要用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對(duì)滑移面，擦凈后在聚四氟乙烯板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂類潤(rùn)滑劑，并要注意硅脂清潔。 ⑷現(xiàn)澆箱梁底部預(yù)設(shè)的鋼板和活動(dòng)支座頂板，應(yīng)考慮澆筑時(shí)的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮與徐變對(duì)梁長(zhǎng)的影響，設(shè)置合理預(yù)偏值。 ⑸曲線上的橋梁?jiǎn)蜗蚧顒?dòng)支座活動(dòng)方向應(yīng)為固定支座中心與該支座中心的直連線，安裝支座時(shí)應(yīng)特別注意。 后期養(yǎng)護(hù)要到位，盆式橡膠支座安裝完畢后，其外側(cè)應(yīng)安裝防塵罩，同時(shí)拆除各類模板及廢棄物，積極清掃保持清潔。⑹支座安裝后，所有外露部分都應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

盆式橋梁支座的質(zhì)量因素 1、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響盆式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶壓價(jià)厲害，某引起橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠。這個(gè)從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點(diǎn)點(diǎn)彈性，質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實(shí)驗(yàn)，簡(jiǎn)單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)方可發(fā)現(xiàn)問題。 2、內(nèi)部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度存儲(chǔ)量不足，容易發(fā)生嚴(yán)重問題，目前部分地方要求檢測(cè)極限抗壓，就是為了發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷） 3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的，如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)間，那么就會(huì)形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　GPZ系列盆式橡膠支座產(chǎn)品特性 　　1、接收不銹鋼板與聚四氟乙烯模壓板間的平面滑移作為支座的滑移面。具有低的磨擦系數(shù)、承載力大、變形小，耐磨耗、抗墮落能力強(qiáng)。 　　2、因?yàn)榻邮彰芊獾南鹉z不但大大提高了支座的承載呼及橡膠的壽數(shù)，更為主要的是包管了支座具有機(jī)動(dòng)的滾動(dòng)功能及精巧的緩沖功能。 　　3、公路橋梁盆式橡膠支座具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、重量輕、價(jià)格合理的特色。本產(chǎn)品對(duì)橋梁的建筑高度低，對(duì)橋梁方案十分有利，主要用來滿足大型橋梁制造的需要。 公路橋梁盆式橡膠支座、鐵路橋梁盆式橡膠支座及盆式橡膠支座的衍生品。常用的公路盆式橡膠支座類型有：GPZ盆式橡膠橡膠支座和GPZ（Ⅱ）盆式橡膠橡膠支座(根據(jù)GT391-1999) ,GPZ(KZ)盆式橡膠支座等幾個(gè)系列。盆式橡膠支座的衍生品品種許多，比方 QPZ盆式橡膠橡膠支座、KPZ系列盆式橡膠支座、彈性減震球型鋼支座、自調(diào)高盆式橡膠支座等。