不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的焊后處理：

焊后處理對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼的焊接接頭，一般既不進(jìn)行復(fù)層的固溶處理，也不進(jìn)行消應(yīng)力處理?？墒顷P(guān)于極厚的焊件，常常采取中間退火和消應(yīng)力處理，殘余應(yīng)力的熱處理 在底層焊完后進(jìn)行，熱處理后再焊過(guò)渡層和復(fù)層，如需整體熱處理時(shí)溫度的選擇要考慮對(duì)復(fù)層耐蝕性的影響，過(guò)渡層的不均勻性及異種鋼物理性能的差異，溫度一般為：450～650℃。

  不銹鋼復(fù)合鋼的焊后處理常用辦法有：退火處理，噴丸處理，借助變形法應(yīng)力。

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防撞不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的腐蝕方式
防撞不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在不同的環(huán)境中，其腐蝕速度也不一樣，從理論上講這種腐蝕可分為兩種不同的方式，即化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕。

化學(xué)腐蝕：金屬同周圍介質(zhì)發(fā)生直接的化學(xué)作用，例如：干燥(無(wú)水分的)氣體及不導(dǎo)電的液體介質(zhì)(非電解質(zhì))，對(duì)鋅所起的化學(xué)作用均稱之為典型的化學(xué)腐蝕。

電化學(xué)腐蝕是指金屬在潮濕氣體以及導(dǎo)電的液體介質(zhì)中(電解質(zhì))，由于電子的流動(dòng)而引起的腐蝕。例如，鋅在酸、堿、鹽溶液中和海水中發(fā)生的腐蝕以及鋅在潮濕空氣中的大氣腐蝕，均屬于電化學(xué)腐蝕。